有效推進TPM提案改善活動的方法

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KTPM新益為TPM設備管理培訓公司概述：TPM提案改善活動是指企業采取一些措施鼓勵企業員工發揮其主觀能動性，對其工作中做出現的相關問題提出合理的意見以及方法。而企業對給予有效提案的員工給予一定的獎勵以及表彰。TPM推行之初，員工的抵觸心理成為阻礙提案改善活動實施的主要因素。通過學習下列案例，我們可以從中領會提案改善活動的有效推進方法。

如何激活TPM提案改善活動

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：眾多數據表示，有效改善提案數量越多，TPM活動實施就越成功，企業的收益就越大。如能采取適當的方法，改善活動的推進能夠起到事半功倍的作用；反之，則可能長期停滯不前，使員工失去進一步改善的信心和推動力。因此，激活員工的TPM提案改善活動也需要研究一些具體的方法。

什么是TPM管理文化變革

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：從TPM近幾年的發展，我們可以看到，TPM帶給企業的不僅是組織行為的變革，而且是一種文化的變革。TPM也不僅局限為一種管理方法和管理模式，而逐漸發展成為一種企業的管理理念。TPM所引起的文化變革，主要表現在以下幾個方面。

什么是TPM安全生產

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：TPM的安全生產是指在保證勞動者生命安全和健康的前提下，進行生產活動。其含義是：勞動者必須在安全的環境中生產，反之，只有安全才能保證生產的順利進行。生產活動如果沒有安全的保證，就談不上產最和質最：另一方面，離開生產活動講安全，也就失去了實際意義。安全與生產是不可分割的，統一的.安全與設備的關系也不可分割。

豐田TPM提案改善制度的學習心得

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：雖然TPM最早是由美國制造人提出，但使TPM走向國際化的是日本豐田公司。豐田公司通過提案改善制度將員工的智慧“利益化”，成就了走在前端的企業TPM設備管理模式。

TPM改善提案制度應該怎么制定

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語，中文譯名叫全員生產維護，又譯為全員生產保全。為實現全員參與設備生產維護，激勵全體員工積極參與改善活動的目的，特制定本制度。

TPM全員生產維修基本內容

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM全員生產維修基本內容可歸納為以下六個方面；1.確定，點設備及設備分級管理 重點設備是指生產中占重要地位的設備，也可稱主要設備.對發電廠來說，主要是指鍋爐、汽輪機、發電機、主變壓器等重要的設備。其余的設備一般稱生產輔助設備(指熱力系統和電力系統中輔助設備)和一般輔助設備(指熱力系統和電力系統以外的設備)。

歐洲企業對TPM管理推廣和認識

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歐洲企業界近年來引進和學習日本的TPM設備管理模式，有不少新的體會，創造了TPM的歐洲方式。在第十三屆歐洲維修團體聯盟會議上各國代表進行了熱烈的討論交流，日本代表也就TPM的新認識和新發展作了報告，提出了一些新觀點。使TPM與世界級或頂級維修策略聯系起來。下面KTPM新益為TPM管理咨詢公司作一些綜合介紹。

TPM全員改善案例分享

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TPM設備管理咨詢公司概述：TPM全員改善活動是將所有與設備、人員相關的損耗、浪費“顯現化”，提高設備綜合效率及勞動生產率，要消滅影響企業的微缺陷，起到防微杜漸的作用。

關于TPM管理活動及精髓

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TPM培訓公司概述：關于TPM管理活動及精髓在？TPM—Total Productive Maintenance，早年譯為“全員生產維修”，海外華語地區多譯為“全員生產保全”。考慮到國內的習慣，推敲原文的準確含義，在筆者所著的《全面生產維護—從理念到實踐》一書中，第一次譯為“全面生產維護”。

三星集團TPM推進步驟

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(1)成立TPM推行機構 集團成立了專門的TPM推行機構，即經營革新科，共8-10人組成。他們負責編制TPM的教材、推行文件、管理程序、技術規范以及各種各樣的記錄表格等材料，并組織進行教育和培訓、推進新的管理模式等工作。

TPM設備維護“五感”點檢

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TPM管理咨詢公司概述：TPM設備維護是生產型企業降低費用，提升效益的最直接，最有效的表現。TPM設備維護活動是以全員參與的團隊方式，進行優良的設備系統規劃，提高設備利用效率，實現TPM設備維護安全性與效率性，防止錯誤發生，從而使企業達到降低成本和全面生產效率的提高。

中國制造業TPM管理崛起之道

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什么是TPM？TPM（Total Productive Maintenance）即全面生產性維護。1951年，美國提出了PM，日本企業在PM基礎上，經改良后，形成了現在的TPM理論。它以與生產密切相關的設備為切入點，通過設備，工作環境的改善來改善人的看法，想法，進而改善企業的體制。

關于生產車間TPM學習體會

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雖然TPM活動在公司開展已久，但是我們一線員工對于TPM的的一些具體內容卻所知甚少，對于開展TPM活動的必要性理解不到位，通過TPM咨詢公司的這一次TPM講座，使我對TPM的一些理念和重要性有了更加直觀，深入的了解。

關于設備部門TPM學習心得

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在公司一樓培訓室由TPM管理咨詢公司對設備管理理論與方法具體、有針對性并結合案例進行了講解。本次培訓內容凝聚了多年的實踐經驗。講課過程中感觸頗多。

企業TPM全面改善活動推行

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TPM自主管理 TPM咨詢公司概述：公司在推行TPM自主管理活動時按照教育、訓練、實踐、診斷提高的反復PDCA循環，分五個階段循序漸進地開展活動。

TPM管理學習重要心得

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TPM活動在公司開展，我們對TPM有很多的不了解與不知情都通過這次部門組織的TPM推行實務與企業設備管理學習、使我們懂得了更多已及了解公司推行TPM效果不明顯的原因，同時也讓我們對TPM的一些理念和推行過程中的一些困難有了更進一步的了解。

動力企業TPM管理辦法

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1目的 TPM管理咨詢公司規定了某動力公司TPM推進的工作程序、組織結構、人員職責、診斷評價等。2適用范圍 本管理制度適用于某動力公司所有研發設備、生產設備、動能設備、計量理化設備和檢測設備的TPM管理和實施。

TPM全員生產維修創新

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TPM咨詢公司概述：TPM傳入我國多年了，TPM在我國企業的應用給后人積累了大量經驗和教訓。人們逐漸認識到全面照搬日本的TPM是很難成功的，究其原因，從根本上講是兩國的國情不同。客觀地講，我國目前企業員工對企業的向心力遠小于日本，而TPM的核心卻是創新小組，這就是TPM在我們的企業大多流于形式而無法長遠進行下去的根本原因。TPM是一個好東西，但要在我國的企業移植成功，就必須對TPM做進一步的創新。

TPM時務應如何推行

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TPM起源于50年代的美國，最初稱事后保全，經過預防保全、改良保全、保全預防、生產保全的變遷。60年代傳到日本，1971年基本形成現在公認的TPM。80年代起，韓國等亞洲國家、美洲國家、歐洲國家相繼開始導入TPM活動。90年代，中國一些企業開始推進TPM活動。