TPM在制藥設備管理中的任務是什么？

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TPM培訓公司概述：現代化制藥生產線設備技術水平的不斷提高和數量的增加，對制藥企業的設備管理提出了更高的要求。因此，采用TPM模式對制藥設備進行管理，有利于提高企業產品質量、生產及經濟效益。

TPM設備維護的類別

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TPM設備管理咨詢公司概述：設備維護保養是指操作人員平時對設備的管理，它是TPM設備管理的基礎工作。設備的維護保養有日常維護保養與定期維護保養兩種，它們的具體內容如下：

TPM點檢存在的問題及建議

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TPM設備管理咨詢公司概述：點檢是按照一定的標準、一定周期、對設備規定的部位進行檢查，以便早期發現設備故障隱患，及時加以修理調整，使設備保持其規定功能的設備管理方法。在眾多實施點檢的企業中，我們發現一些公司的點檢流于形式，設備的故障還是未得到解決。

設備技術部TPM培訓推進計劃

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一、技術部實施TPM培訓的背景 我部為專職維修部門，由于航運發展極快，導致生產壓力逐步增加，維修人員的維修力量薄弱，一旦設備發生了故障，需要有高度熟練的維修個人快速排除故障，而這正是現有維修人員的要害，維修人員能夠快速準確排除故障的不多；另外，設備維護不到位，故障頻頻發生，生產任務的加大對人員、設備的要求將更高；我們的設備的機械化和自動化程度的都很高，使得招聘優秀的維修人員很不容易。

TPM自主保全之正確認識設備故障

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TPM管理咨詢公司概述：TPM，中文翻譯為“全面生產保養”，是一種以設備為中心展開效率化改善的制造管理技術。其目標可概括為“四零”，即停機為零、廢品為零、故障為零、速度損失為零。要實現設備故障為零，首先要正確認識設備故障。

TPM自主管理的三要素

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TPM咨詢公司概述：自主管理是TPM自主保養的最后一個步驟，活動的要點是自己的設備自己維護，由操作人員參加對自己設備的維護。簡而言之，自主管理活動就是企業員工對工廠實施全面的管理和維護。

精益TPM物料需求特性分析

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一、精益TPM物料需求特性分析 TPM咨詢公司概述：精益TPM物料需求計劃中的物料指的是構成產品的所有物品，包括部件、零件、外購件、標準件以及制造零件所用的毛坯與材料等。這類物料的需求性質屬于相關性需求。

成功推行TPM管理的六大重點工作

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目前，企業開展TPM活動，是一種最有效的設備管理模式。這種以全員參加為特征的生產維修體制，已被很多企業逐步接受。在眾多公司開展TPM管理的實踐過程，TPM管理培訓公司總結出了成功推行該設備管理模式的六大重點工作。

TPM自主點檢的目標

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TPM培訓公司概述：TPM自主保養的七個步驟分別是初期清掃、兩源對策、編寫基準、總點檢、自主點檢、保證工程質量和自主管理。TPM自主點檢是在前4步的基礎上進一步提高設備的信賴性，保養性，設備質量，并檢討所制作的清掃基準、給油基準、檢查基準，以及整理點檢的效率化和點檢的疏忽，以完成自主保養基準的目標。

TPM有哪幾種管理模式

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TPM咨詢公司概述：遇到困難首先尋找多個解決方案，大家討論選出最佳方案，統一思想，齊心協力朝著一個方向走，通過現場標識的改善，可視化管理設備一目了然。通過設備的改善，安全隱患的排除，我們更新換在這又沒、安全的環境里進行高效的生產。其實日本的企業在吸收了國際上的先進維修策略及自身的實踐之后產生的新體會和新發展。

導入TPM管理的前期準備有哪些

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TPM設備管理咨詢公司概述：隨著TPM的引入，我國設備管理發生了巨大變化。實施了TPM的企業至少發生了這些變化：操作人員能夠維護設備了，設備的生命周期明顯增長了，員工的積極性也得到了明顯的提高。那么，要使TPM發揮出如上的作用，在導入TPM管理前一定要做好如下的準備工作。

TPM初期清掃的注意事項

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TPM培訓公司概述：TPM自主保養分七個步驟展開，第一階段展開步驟的活動主題是初期清掃，主要針對清掃、給油、鎖緊螺絲三要素作完整的維護，為自主保養活動打下良好基礎。本文主要講解TPM初期清掃的注意事項。

TPM管理個人工作建議

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TPM咨詢公司概述：TPM是指全員生產性保全活動，TPM工作是為了更好的落實設備工裝維護、管理工作，響應公司TPM小組推進目標，形成全員參與的良好氛圍，切實做好設備、工裝日常保養、維護，減少或防止設備、工裝突發故障發生，保持和恢復設備、工裝精度和性能，提升設備、工裝狀態和管理水平，保持生產順利進行。

TPM管理理念介紹

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TPM管理咨詢公司概述：目前TPM定義為全員生產維護，已經從單純意義上的設備維護（管理）提升到包括所有企業活動的一種現代管理制度，所強調的是“全員、全效率、全系統”。全員是基礎，全效率是目標，全系統是過程。

TPM自主維修的推進辦法

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TPM咨詢公司概述：自主維修是TPM成功推行的前提，自主維修是減少設備管理的重要環節，是延長設備運行周期的關鍵。自主維修強調全員自主參與維修，在操作工層面做到“自己的設備，自己負責維護”。那么，企業該怎樣推進自主維修呢？

TPM設備管理是什么

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TPM咨詢公司概述：日前制造業十分重視企業的TPM管理，日韓制造業TPM管理的成功實踐給國內企業提供了很好的標桿。目前TPM定義為（Total Productive Maintenance）全員生產維護，已經從單純意義上的設備維護或者管理提升到囊括所有企業活動的一種現代管理制度，所強調的是“全員、全過程、全系統”，設備管理是TPM所強調中的全過程中的一大主要方面。

TPM自主保全之自主點檢

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TPM設備管理培訓公司概述：TPM自主保全的實施有七個步驟，分別是初期清掃、兩源對策、制定標準、總點檢、自主點檢、整理整頓和自主管理。本文主要講解自主保全的第五個步驟之自主點檢的相關內容。　

TPM自主保全之設備故障的原因及對策

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TPM培訓公司概述：在TPM管理工作中，要對設備故障的原因進行深入分析。不但要對每一項具體的設備故障進行分析，查明發生的原因和機理，采取預防措施，防止故障重復出現。同時，還必須對本系統、企業全部設備的故障基本狀況、主要問題、發展趨勢等有全面的了解，找出管理中的薄弱環節，并從本企業設備著眼，采取針對性措施，預防或減少故障，改善技術狀態。

什么是現場TPM管理看板

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TPM咨詢公司概述：TPM管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優秀的現場管理必不可少的工具之一。TPM管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，TPM管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具

生產和保養部門在TPM自主保養中的職責介紹

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TPM設備管理咨詢公司概述：目前，不少企業還處在生產部門負責生產，保養部門負責設備維修和保養的設備管理階段，形成了“我生產、你維護”的不良生產狀態。隨著TPM管理模式的不斷應用，不少企業將走向生產部門和保養部門相互協調，形成“你協助我自主保養”的良性生產狀態的道路。