一、技術部實施TPM培訓的背景

　　我部為專職維修部門，由于航運發展極快，導致生產壓力逐步增加，維修人員的維修力量薄弱，一旦設備發生了故障，需要有高度熟練的維修個人快速排除故障，而這正是現有維修人員的要害，維修人員能夠快速準確排除故障的不多；另外，設備維護不到位，故障頻頻發生，生產任務的加大對人員、設備的要求將更高；我們的設備的機械化和自動化程度的都很高，使得招聘優秀的維修人員很不容易。

　　TPM自主保全

　　更重要的是由于設備的故障造成的停機損失，還要因緊急排故障支付的突擊加班費用等等；隨著企業經營環境的日益嚴峻，這就要求徹底地去除浪費，節能降耗，它絕對不允許發生諸如巨額投資的設備因故障而停機。同時，隨著設備自動化程度的不斷提高，對生產現場的操作人員和維修人員所要求的工作內容和技能水平也發生了變化，于是我們認為就得重新評價操作人員和維修人員的職責，提高其技術水平。

　　在此背景下，我們想到了TPM咨詢公司的TPM培訓---全員生產維修的管理模式，即是全員生產維修，就要使得我們都要形成“自己對自己的工作自主地進行管理”，那就是“自己保管自己的設備”，自主保養、維護和維修，發揮每一個人的工作熱情和力量，這就是TPM培訓的重要特點之一。在現有的條件下，實施TPM培訓是勢在必行的，是解決維修人員緊缺、生產效率低、物料損耗大的惟一方法。

　　二、技術部實施TPM培訓的目標

　　全員生產維修與原來的生產維修相比，主要突出一個“全”字，“全”有三個含義，即全效率、全系統和全員參加。

　　所謂的全效率，是指設備壽命周期費用評價和設備綜合效率；全系統即指生產維修的各個側面均包括在內，如預防維修、維修預防、必要的事后維修和改善維修；全員參加即指這一維修體制的群眾性特征，從經理、主任和督導，直到全體技術部成員都要參加。

　　三、技術部實施TPM培訓的計劃

　　開展TPM培訓不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特別是公司領導層的支持。

　　1）準備階段：

　　①TPM引進宣傳和人員培訓

　　部門根據現狀，決定實施TPM管理模式，在逐步向員工宣傳TPM的好處，可以創造的效益，教育員工要樹立團結概念，打破“操作工只管操作，維修工只管維修”的思維習慣。

　　②建立組織機構推動TPM

　　8月15日成立了推進委員會，由工程部經理任TPM推進委員會主席，主抓TPM的實施策略及和兄弟部門的協調等的全面工作。各室主任及工程師分別帶領各個部室，組成三個實施部室，每個部室根據自身情況再分成多個小組，負責各自小組設備的維護、保養及維修。工程部指導小組負責對維修人員的培訓、技術支持、設備的重大修理和備件的準備工作。從部室、班組層層指定負責人，賦予權利、責任，同時還可成立了一個專業的項目指導組，由各室工程師及督導組成，對TPM的推行進行指導、培訓、解決現場推進困難問題等。

　　③建立基本的TPM的目標

　　2011年實施TPM的目標主要表現在三個方面：

　　a.設備保障不斷提高，達到公司要求。

　　b.物料消耗下降，達到公司要求。

　　c.使操作人員基本達到TPM要求，做到自主維護、自主維修。

　　2012年我們實施TPM的目標主要就是在設備保障和物料消耗及安全保障方面相較于2011年有明顯改善。一步步向TPM的總目標四個“零”邁進。

　　④建立TPM推進總計劃---見表一。

　　2）引進實施階段

　　①制定提高設備綜合效率的措施

　　成立各專業項目小組，小組成員包括工程師及監督等。項目小組有計劃地選擇不同種類的關鍵設備，抓住典型總結經驗，起到以點帶面的作用。項目小組要幫助基層各小組確定設備點檢和清理潤滑部位，解決維修難點，提高操作工人的自主維修信心。

　　②建立自主維修程序

　　首先要我們準備克服傳統的各自為政的分工概念，培養大家樹立起“人人能自主維修，人人對設備負責”的信心和思想。利用組建的TPM項目指導組，協助基層維修人員做自主維護、自主維修，克服困難解決設備的疑難問題，逐步樹立基層維修人員的信心。

　　自主維修“七步法”

　　1.初始清潔清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺絲

　　2.制定對策防止灰塵，油泥，銹蝕污染，改進難以清理部位的狀況，減少清潔困難

　　3.建立清潔潤滑標準逐臺設備，逐點建立合理的清潔潤滑維修標準

　　4.檢查按照檢查手冊檢查設備狀況，由小組長引導小組成員進行各檢查項目

　　5.自檢建立自檢標準，按照自檢表進行檢查，并參考部門的檢查表改進小組的自檢標準。樹立新目標和維修部確定不同檢查范疇的界限，避免重疊和責任不明。

　　6.整理和整頓制定各個工作場所的標準，如清潔潤滑標準，現場清潔標準，數據記錄標準，設備、工具、部件保養標準等等

　　7.自動、自主維修工人可以自覺，熟練進行自主維修，自信心強，有成就感。

　　③做好維修計劃

　　根據小組的開展情況對維修計劃進行研究及調整。由各組督導牽頭組織，隨時解決生產中出現的問題，隨時安排及調整維修計劃。

　　④提高操作和維修技能的培訓

　　培訓是一種多倍回報的投資，我們不但要對維修人員的維修技能進行培訓，而且也要對他們進行操作技能的培訓。培訓要對癥下藥，因材施教，有層次地進行培訓。

　　⑤建立設備初期的管理程序

　　設備負荷運行中出現的不少問題往往在設備設計、研造、制造、安裝、試運行階段就已隱藏了。因此，設備前期管理要考慮維修預防和無維修設計，安裝、調試及試運行階段，根據試驗結果和出現的問題改進設備，我們具體目標是：①在設備投資的限度內爭取達到最高水平②減少從調試到穩定運行的周期③保證改造的可靠性、維修性、經濟運行和安全性方面都達到最高水平。

　　3）鞏固階段

　　此階段我們主要是檢查評估TPM培訓的結果。改進不足，并制定下一步更高的目標。為公司創造更大的效益。