設備前期管理的工作程序和內容

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TPM設備前期管理又稱設備規劃工程，是指從制定設備規劃方案開始到設備投產為止這一階段全部活動的管理工作，包括設備的規劃決策、外購設備的選型采購和自制設備的設計制造、設備的安裝調試和設備使用的初期管理。TPM管理咨詢公司根據多年輔導經驗，總結了一些關于TPM設備初期管理的內容。

TPM設備前期管理流程及方法

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TPM設備前期管理是指從制定設備購置規劃方案開始，到設備終驗收合格、正式投產使用這一階段的工作，包括設備規劃方案的立項、調研選型、購置、安裝調試、驗收等。其中，規劃方案的調研、制定、論證和決策；市場調研、比較和選型；購置合同及技術協議的評審、簽訂；開箱檢查、安裝定位、調試與驗收等，是最基礎和最主要的工作。TPM咨詢公司認為做好TPM設備前期管理工作，不僅為投產后的使用、維護、修理等奠定好的基礎，也為安全生產和降低產品成本等提供有力地保障。按照TPM設備前期管理的工藝流程，論述各階段的工作及需注意的問題。

如何建立TPM初期管理解決問題機制

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TPM管理的初期清掃對于企業實施TPM管理活動是十分重要的，清掃工作的內容可不是簡簡單單的對設備進行打掃、清潔等，它還包括了對設備的管理，確定設備的檢查帶和檢查方法。TPM設備管理咨詢公司認為在清掃階段，設備管理者要想真正掌握設備的狀況，必須做到兩點：一是在問題出現的第一時間及時發現，二是對于發現的問題要及時解決。

TPM設備前期管理不容忽視

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過去一談TPM設備管理，大家都認為是設備在生產過程中的管理，往往忽視設備在進入企業之前和進入企業過程中的管理。我們將這一管理過程稱為設備的前期管理。TPM設備管理咨詢公司認為TPM設備前期管理不可忽視。

TPM初期管理三階段

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設備初期管理是指從設備需求提出直至設備采購，安裝調試、驗收投入使用的管理，它包含設備需求策劃、設備采購評審、設備招標、簽訂技術協議和合同、設備到廠檢驗、設備安裝、設備調試、設備終驗收、設備移交等過程。那么TPM設備如何進行初期管理呢？TPM咨詢公司給了我們以下內容。 　　

生產管理和TPM設備管理關系

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生產管理(Production Management)對企業生產系統的設置和運行的各項管理工作的總稱 。又稱生產控制。TPM設備管理是以設備為研究對象，追求設備綜合效率，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程的科學型管理。

TPM設備資產評估中的現行市價法

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相似比較法。是以相似參照物的市場銷售價格分析為基礎，即根據市場參照物的市場價格，通過比較它們在效用、能力、質量、新舊程度等方面的差異，按一定方法做出調整，從而確定評估對象的價值。相似比較法可用整體參照物相比較進行評估，也可以分項歸類相比較進行評估。這里關鍵是選擇參照物，參照物可能一個，也可能若干個。計算公式為： 　　

TPM固定資產投資及分類

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基本建設項目簡稱基建項目，指經批準在一個總體設計或初步設計范圍內進行建設，經濟上實行統一核算，行政上為獨立組織形式，實行統一管理的基本建設單位。通常以一個企業、事業、行政單位作為一個基建項目。基建項目一般由設計文件規定的若干個有內在聯系的單項工程組成，如鋼鐵項目可由煉鐵、煉鋼、軋鋼等工程組成，紡織項目可由紡紗、織布、印染等工程組成。設計文件規定分期建設的單位，每一期工程作為一個基建項目。在這種情況下，一個企、事業單位不止一個基建項目。

TPM備件出入庫如何管理

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作冗余儲備的保險備件，應同其他備件分開或區別，在保管上作為一個獨立部分處理。可以通過色彩管理方法作為啟動再次訂貨程序的觸發器。例如：對于料箱里的零件，可按庫存安全警示數量將零件用黃色膠帶纏繞成一包；按同樣的思路，用紅色膠帶將最低庫存數量的零件捆成一包。當撕開黃色包裝取走一些零件時，即提醒庫存保管人員應提交備件訂購單到采購部門，以便再次訂貨時使用。如果撕開紅色包裝，則預示可能即將發生庫存不足的嚴重情況，就要作為緊急情況督促訂購交貨。

TPM設備維護前瞻性預測

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根據設備數據庫數據資料，通過對關鍵設備潛在故障模式及后果分析的結果來調整設備維護方式。可持續性：1）、根據目標值衡量修改后的預防性維護的方法，包括設備重要、維護內容、故障原因、影響度、改進前故障率、原來預防性維護計劃、現在預測性維護措施、完成時間、采取措施、改進后故障率、修改預防性維護的方法以及考核計算關鍵設備備件的壽命周期與關鍵設備備件有效庫存量。2）、不能達到目標值時提出改進措施，包括設備FMEA模式及后果分析失效確定新的設備FMEA模式。3）、能達到目標值時根據評審報告提出新的目標值，包括設備狀況評

TPM展館設備管理引入設備資產管理系統EAM

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設備的龐大復雜使數據積累、數據共享成為瓶頸，引入EAM可成為信息管理的突破口。龐大而復雜的設備，其日產生的數據十分驚人，以每天一個設備的運營數據（包括運行、檢修、維修等）需要一張紙計算，假若1000臺設備，則月需紙張將達3萬張（實際展館數據遠遠不止如此數量）。數據難以存儲，難以查閱。數據共享不僅在空間方面被截斷，在時間方面，也很難做到分析利用，即歷史數據和當前數據難以得到很好的連接分析，更妄論依數據推測發展情況。而設備管理系統通過擴大數據庫容量、增設錄入環節，即可解決數據龐大的問題，通過制定高效的查閱手段

TPM設備前期管理可不能忽視

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設備的技術更新與設備前期管理緊密相關，BP公司在墨西哥灣的石油管道泄漏，造成的環境和經濟影響巨大。如果能夠及時淘汰老舊的設備，雖然增加了企業投資，但也許消除了日后的損失。日本3.11地震海嘯，造成福島等處核電站爆炸、泄漏，據報道這是40年的老堆型了，如果能夠及時淘汰和更新，科學有序的拆除不安全的設施，引進更安全可靠的新設備，或者考慮到安全加固和意外災害處理手段，也許不至于造成如此巨大的影響和損失。總之，設備的前期管理關系著企業生產期的平穩、安全、優質運行，關系到企業的競爭力，也關系到周邊社區的安全和環保。

關于TPM設備管理的問題建議

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生產管理和TPM設備管理是相互相成，互相作用的。但是，這一切的操作者都是人，如果我們對它們操作不當，就會產生矛盾。生產管理與TPM設備管理有哪些矛盾呢？這些問題有沒有解決的辦法呢，TPM管理咨詢公司對這一問題作出了詳細的講解，下面就讓我們一起來看看吧

TPM基于資產全壽命管理的物流管理思考

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主要是在設備采購過程中，實施LCC管理，保證設計階段所計算的LCC值得到有效控制。不僅僅是考慮設備的購買價格，而更要考慮設備在整個壽命周期內的支持成本，包括安裝、調試、運行、檢修、改造、更新直至報廢的全過程;處理好設備的價格和設備的可靠性之間的平衡，設備的選型和設備維修方式之間的平衡，主設備的選型和以后備品備件、二次控制元件費用之間的平衡，主輔設備的不同壽命周期的平衡和采用整體式設備和采用為便于調換而采用模塊式結構的平衡。在設備運行過程中，積極響應設備可靠性評估信息，做好相應的物料采購籌備工作，做到既能及

TPM關于機電設備招投標淺析

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在機電項目中，由于設備、材料涉及到的品牌、型號規格較多，其質量、價格差異極大。為了減少此類現象的出現，可以在合同條款中明確約定，由于承包商原因造成此類變化，增加費用由承包商承擔，節約費用歸發包人所以，并按變化涉及金額大小收取一定比例的違約金，使承包商在投標階段就必須考慮對其所選擇的設備、材料負責，這樣一來就可以真正達到防微杜漸之功效。例如：像BAS與智能低壓，FAS與高壓細水霧控制系統，ISCS與變電所內綜合自動化系統，他們之間有一些核心設備，如PLC等，為了便于軟件及接口開發，保證工期及項目順利實施，設

TPM工程機械的維修技術分析

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綜上所述，工程機械是工程中重要的組成部分，那么同樣的，其維修和養護工作就顯得十分重要。在工程施工的過程中，由于其施工環境惡劣，因此機械設備很容易出現問題，同時工程機械設備的維修技術對整個工程的質量有著直接的影響，所以，一定要加強工程機械的維修和養護。提高管理人員對機械維修工作的重視，完善維修制度，并且加強對維修工作人員的培訓，從而能夠使機械設備的維修技術水平得到有效的提高，另外，還要加強對機械維修的監管工作，使工作效率得到提升，從而實現工程機械維修技術更好的發展。

TPM風險分析與風險管理

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法律和其它要求組織應建立、推動和維持一個識別、了解法律、法規和其它資產管理相關要求的流程；組織應確保所遵循的法律和外部責任或要求清晰并嵌入其資產管理系統的要素之中；組織應保持信息更新，要將法律及其它要求與所有的利益相關者進行溝通。 　　

TPM如何降低設備管理費用？

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屯河新源糖業公司運用設備經濟管理模式，經過兩年的生產運行和設備管理費用管理，設備的檢修費用已由2000年的230萬元，降低到2003年的41.5萬元和2004年的66.07萬元，下降幅度為81.9%和71.3%；從而得出，此項管理是非常成功和有成效的。

TPM中MES生產管理系統正實現智能工廠

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面向未來制造業發展過程中，很多領先的廠商已經規劃出技術演進的軌跡，并開創性的提出自己獨特的系統或理念，并在某種意義上成為支撐工業4.0的重要元素。西門子發布面向“未來制造”的三大戰略定位，將通過數字化企業平臺幫助企業實現全生命周期兩化融合，在德國之外的首家數字化企業——西門子工業自動化產品成都生產和研發基地（SEWC）已經在成都落成。這家工廠以突出的數字化、自動化、綠色化、虛擬化等特征定義了現代工業生產的可持續發展，是“數字化企業”中的典范，也是西門子通往工業4.0之路的最新實踐。在工業4.0的集成應用方

TPM設備前期管理中的陷阱

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合同的補充條款、附件與合同具有同等法律效果，這一點也不容忽視。大型、復雜設備涉及大量附屬設施，涉及駐廠監造、離岸檢驗、到岸檢驗、空載試車、聯動試車、負荷試車、生產樣本材料選擇、樣本質量檢驗、操作人員培訓、維修人員培訓、設備維修技術手冊、售后保修服務內容、期限、易損備件清單及價格等多個環節，會增加多個附件。哪個環節出現問題都意味著系統功能無法發揮。因此，在合同的附件中都要嚴格規定。否則，后續的爭議不斷，對企業的負面影響很大。