TPM機械設備管理體制建立

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第一章 機械設備管理辦法 為了加強機械管理，理順管理關系，增強企業活力，提高經濟效益，制訂如下管理辦法。 　一、機械設備的管理體制，管理機構和人員配備。 1、根據機構設備管理體制既要方便生產，又要充分利用機械設備，發揮設備投資效果的原則，實行把機械設備直接裝備到各項目經理部，由公司器材部統一調度（包括租賃和調拔）。

TPM機械設備管理措施

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TPM培訓公司提出：為了加強機械管理，理順管理關系，增強企業活力，提高經濟效益，制訂如下管理辦法。1、根據《建筑施工安全檢查標準》，每月不少于一次，對現場所有機械設備進行全面檢查，及時發現問題，及時排除機械隱患。 　　

TPM煤礦企業五個信息化難點

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TPM管理咨詢公司提出：針對煤礦信息化發展進入瓶頸期，對造成這種局面的原因做一分析，并提出煤礦信息化建設難點與關鍵點。最后指出煤礦信息化是一個不斷完善的長期過程，認真研究煤礦業務是信息化實現的關鍵。

TPM設備采購合同管理內容簡介

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TPM設備管理咨詢公司提出：中國加入WTO的世界經濟大環境，對于廣大我國企業來講，是機遇更是挑戰，這是一個不爭的事實。我國企業如何將挑戰轉化成機遇，很大程度上依靠產品的成本與質量。采購管理作為企業生產經營管理過程的一個基本環節，已經越來越受到國際大型企業的廣泛重視，但采購部門一直是企業的“幕后英雄”

TPM企業如何實施設備復原

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TPM管理咨詢公司提出：所謂設備復原，就是把故障或性能低下的狀態恢復到原來正常的狀態。所有設備隨著時間的推移，其性能總會發生變化。檢測這種變化的程度，使其恢復到原來的正常狀態，就是復原。由于設備及其構成零件有所不同，其變化狀態也就有一定的差異，有的是在一定時間后急劇地顯露出來，有的卻是在一定時間后有逐漸增加的傾向，盡管存在這種差異，但變化是一定會發生的。

TPM設備合同管理內容

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TPM設備管理咨詢公司提出：合同管理是項目管理的核心，合同管理是工作始終貫穿于項目管理的全過程。合同管理任務是相當復雜、繁重的。一、全面提高設備工程管理水平。設備工程市場經濟中最活躍的因素是競爭機制。如何保護公平競爭、防止不正當競爭，需要做好全方位的法制工作。

TPM設備監理規劃內容

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TPM設備管理咨詢公司提出：設備監理規劃是在總監理工程師主持下，按照項目監理合同的要求以及設備制造、安裝情況和實際調查情況，在項目監理實施方案的基礎上編制的指導項目監理機構開展設備工程項目監理活動的工作計劃，也是在總監理工程師的主持下編制、經監理單位技術負責人批準，用來指導項目監理機構全面開展監理工作的指導性文件。

TPM企業處理設備劣化

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首先從保持設備原有性能的維持活動著手，為了保持設備原有的性能，要抓住日常維護和改善維修這二個環節。這二個環節是延緩設備劣化的主要環節，也是預防設備劣化的關鍵對策。①日常維護。設備的日常維護是減緩設備劣化的重要手段，日常點檢維護對延緩設備劣化起著不可忽視的作用，決不能掉以輕心。設備本身的好壞當然是主要因素，但是運轉條件、潤滑情況、環境條件等也起著重要的作用，而這些方面正是點檢作業的主要內容之一。

TPM分類維護提升設備利用率

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TPM設備管理培訓公司提出：在生產企業里，隨著客戶定制的產品在及時供貨和嚴守交貨期方面要求的不斷提高，同時也就提高了對生產設備利用率和可靠性的要求。制造業的設備以及工程機械都需要很大的成本，企業當然希望設備的利用率可以提高，這樣才可以提高企業的積極效益，增強企業的競爭能力。如何提高設備利用率呢？

TPM狀態監測技術內容

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TPM設備管理培訓公司提出：本文論述應用狀態監測技術及故障診斷技術是提高設備管理與維修現代化水平的必要條件。 可以用于設備診斷的技術有很多種，但基本技術主要是以下4種：（1）監測技術技術。根據不同的診斷目的，選擇適用的檢查測量技術手段，以及對診斷

TPM企業為何推行設備及備件信息化管理

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TPM管理咨詢公司總結：當今社會，各企業盈利能力的高低很大程度上取決于其備件信息化管理水平的高低。國外大量統計資料表明，在倒閉的企業中約有30％是技術原因造成的，而70％的原因是由于管理不善和管理者的管理水平不高；而成功企業卻無一例外都是因為管理的科學與人性化、產品的工藝技術精湛。為什么說很多企業倒閉了，大多是因為管理不善的原因。因為管理如同一個企業的神經中樞，所有的資源都是靠管理來組織、調配和創造的。

TPM鍛壓機械如何進行安全質量檢驗

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現今，隨著以生產汽車、五金、家電、玩具、設備儀表配件等為主的個體、民營企業和鄉鎮企業逐漸發展，壓力設備廣泛使用，并發揮極為關鍵的功能。然而，因為遭受經濟收益的誘惑，很多壓力機械設備并沒有裝備任何保護安全的裝置，經常導致人身意外安全事故。所以，作為產品質量檢測部門就有義務，并且有責任嚴把鍛壓機械產品的質量關卡，預防發生人身傷害情況。 　　

TPM電氣設備事故及故障應對方法

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1、TPM培訓公司提出：故障應對進相機雙投刀開關中間一相動觸頭燒損（1）故障應對點。運行中的l號生料磨主電機(10kV380kW)突然跳停，崗位操作工反映停機前主電機電流增大到約30A(正常值約22A)，

TPM企業如何降低慢性不良

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TPM管理培訓公司提出：突發慢性不良是指現狀突然發生的變化。對此，需要以恢復原狀或維持原狀的方法進行處理。慢性不良是指持續的慢性變化。對此。需要以改變現狀或打破常規的方法加以處理。對于慢性不良，即使采用與以前一樣的管理要點，也不會減少。對此，必須采用與現狀完全不同的管理要點進行管理。重要的方法是打破常規，將以前的管理要點幅度縮到最小，在管理方法上不要漏掉任何小缺陷，注意管理以外的有關原因。

TPM管理設備的前期準備

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TPM管理咨詢公司提出：TPM管理設備的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成的七大損失：準備調整、器具調整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災害，在保證生產效益最大化的同時，實現費用消耗的合理化。

TPM設備維修費用如何管理

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TPM咨詢公司提出：在市場經濟激烈競爭的情況下，企業產品低成本化的形勢，迫切要求設備維修工作以最少的維修費用達到最好的維修效果。我國設備維修費用的管理在企業中往往重視不夠，這項業務又分散在生產、設備、財務等部門，各自按自身的要求去做，無統一的目標和制度，因此，設備維修費用的預算和使用是否適當，將影響企業的生產成本，同樣也會影響企業設備的正常運行。設備維修費用的管理，包括三個方面：編制設備維修費用的預算；設備維修費用的使用與控

TPM人機精細化管理體系內容

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為什么TnPM要在TPM中間加個n？為什么TnPM被定位為設備人機系統精細化管理體系？TnPM與傳統的設備管理的區別在哪里？TnPM和設備管理是不是一回事？為什么TnPM會在推進過程中流于形式？本文將通過闡述設備管理模式的發展變化，嘗試為讀者揭開TnPM真相。

日本TPM維修體系發展

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TPM培訓公司總結設備維修體制簡介 。（1）事后維修----BM（Breakdown Maintenance） 這是最早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修。（2）預防維修－－PM（Preventive Maintanance） 這是以檢查為基礎的維修，利用狀態監測和故障診斷技術對設

TnPM清掃點檢體系內容

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一、TnPM清掃點檢維保作業體系概述。日本人曾經這樣描述“無人化工廠”--“無人始于無塵”，就是說一個能夠做到白班有人，中班、夜班無人的自動化工廠，首先從無灰塵開始。灰塵即是沙粒，進入運行的設備零部件中就會摩擦出劃痕，放大了的劃痕就是溝槽，就會使得潤滑介質流失，這樣就會造成潤滑不良，然后讓設備快速磨損，于是就會出現松動，慢慢發展成為振動，這就會產生機械疲勞應力，結果微裂紋就會 　　

TPM質量管理體系文件內容

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TPM管理咨詢公司提出：質量管理體系中特殊過程是指某些加工質量不易或不能通過其后的檢驗或試驗而得到充分驗證的過程（工序）。典型的特殊過程有：焊接、熱處理、電鍍、涂漆、塑料、鑄造、鍛造、壓鑄、粘結等。不同的行業都能找到自己所具有的特殊過程。這種特殊過程加工的產品質量不能完全依靠檢驗來驗證，需要進行連續的參數監控，以確保過程質量的穩定。