TPM設備維修費用如何管理
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2017-04-15 丨 瀏覽次數：
TPM咨詢公司提出：在市場經濟激烈競爭的情況下，企業產品低成本化的形勢，迫切要求設備維修工作以最少的維修費用達到最好的維修效果。
我國設備維修費用的管理在企業中往往重視不夠，這項業務又分散在生產、設備、財務等部門，各自按自身的要求去做，無統一的目標和制度，因此，設備維修費用的預算和使用是否適當，將影響企業的生產成本，同樣也會影響企業設備的正常運行。設備維修費用的管理，包括三個方面：編制設備維修費用的預算；設備維修費用的使用與控制；設備維修費用效果的評價。
能源企業維修費用
編制設備維修費用預算
設備維修費用的預算，是一項在規定時間內所要完成設備維修工作的費用目標。通常設備維修預算主要包括：為保持設備于良好狀態運行所需維修費用；為設備維修工作服務，本部門的生產作業和維持費用；以及公用系統費用等三部分。
1．預算編制范圍
根據各行業特點，其財務規定不同，預算范圍的類目也不同，一般設備維修費用包括以下五個總的類目。
（1）設備資產追加部分包括新增、更換或改裝設備，其目的是為了提高設備的耐用性、生產能力或效率以及提高產品質量等技術改造項目。
（2）設備修理和維護費用包括故障修理，日常檢查和預防維修，日常的維護、清洗、潤滑等。
（3）拆裝費用這類費用包括設備移動安裝和拆除老舊設備和廢棄設備拆除及清理費用。
（4）公用系統的生產和分配費用，包括蒸氣、電力、水和壓縮空氣等。
（5）雜項費用其他設備維修的服務工作，例如有些企業的廠房地面和門窗的清掃，運出廢棄物和垃圾等費用。
此外按財務會計部門規定的科目，也可分為六個項目：設備、備品配件、勞務、外委服務（通過承包商或供應廠商外委的勞務，也可包括設備租賃或工程服務費）、維修部門的管理費、全廠的管理費。
2．預算編制的依據及方法
（1）編制預算的依據一般采用按年單位產量表示的維修費用，這適用產品品種固定而產量穩定的企業，這種預算包括固定項目和可變項目兩個部分的預算。使用這種預算時，為了隨著產品銷售價格變化，需要作更多的分析調整；采用以單位產值表示的維修費用，是萬元產值需要的維修費用。是指企業在報告期內，為保證生產和工藝要求，保障設備完好狀態所消耗費用（包括大修費和日常維修費之和）與報告期內的產值之比。
（2）編制預算的方法主要是依據過去的歷史統計資料，即以前一時期維修實際消耗費用為基礎，并考慮各種條件的變化，
例如：生產水平、設備役齡、勞務、備品配件等情況的變化，進行某些增減來估算下期預算。一般有以下幾種方法：
①按設備類型區分例如：按機械、電氣、電子、儀器、車輛等分類資料來區分維修費用。
②按長期和短期的費用區分對短期且非反復發生的費用，采取專款列入的方式。
③按小額或大額費用區分所謂小額費用是指經常會重復發生的費用，其預算編制在日常維修費用中。
④按維修作業類別區分將維修作業分為大修、項修、小修、日常維修或分為清洗、潤滑、調整、檢查、修理、改裝、翻新等項目，其在技術改造（改裝、翻新）項目中非常重要，而且是有遠見性的費用，應隨時列入預算支出。
從設備維修工作的特點，還應注意編制維修費用要有彈性和尊重設備部門的自主性。新會計制度規定企業全部發生的設備維修費用直接在成本費用中列支，費用額較大的可以實行預提或待攤的辦法。
設備維修費用的使用與控制
設備維修費用合理使用與控制的目的，是以盡可能低的費用達到規定的生產效率水平，同時也要防止設備故障的發生，而投入過多的維修工作量，因而花費過多的維修費用。最好是花費在設備維修上適當的費用，使因維修延誤而造成的損失較低。因此，要衡量維修費用與停工損失兩者的均衡關系，即考慮不應由于維修不善而致減少產量和降低質量而造成損失。這是一個復雜的課題，現僅從實際工作方面提幾點看法。
1．設備更新費用的經濟分析
設備陳舊是我國企業普遍存在的問題，首先考慮設備的壽命年限、有形與無形損耗程度，以及今后的維修費用等因素分析，確定設備更新的優先順序。然后應考慮更新的設備，幾年可以回收成本？哪種更新設備的成本較低？其投資額的利潤率為多少？
2．設備維修費用的經濟分析
（1）確定設備最經濟的維修周期（定期維修），通過實際分析找出維修費用和停工損失合計為最少的維修周期。
（2）當零部件損壞時，是報廢更換新的，還是再生修復利用？對兩種方法進行比較，分析其零部件費、修復費、庫存成本、人員工資變化、更換件中的停工損失等。綜合分析成本，確定哪一種最經濟。
（3）設備的許多零部件，是損壞一個更換一個，還是規定在適當時期一并更換。可比較更換成本和停工損失之和的大小。
（4）其他經濟分析，包括選擇經濟的維修方式、維修作業的班次、維修時間、備品配件的儲備、備用設備、人員配備等。
設備維修費用效果的評價
1．設備維修效果的評價
設備維修作業消耗的費用，要進行測定評價，評價的標準可參考國際上測定方法：
（1）設備維修效果單項測定指標：
①設備每運轉1小時的設備維修費用：設備總費用／設備運轉時間。
②設備資產價值的維修費用：設備總費用／設備資產總價值（原值）。
③單位制品的設備維修費用：設備總費用／制品生產產量。其中：設備總費用為設備維修費用加停工損失之和。
（2）綜合維修效果的計算公式：
Ui=式中Ui—i期綜合維修效果
R—維修費用
L—停工損失
（R+L）i—i期全部設備總費用
∑Pi—I期全部設備合計耗電量，kW·h
2．建立設備維修費用的計算機管理系統
采用計算機進行信息收集和處理來控制維修費用，達到最理想的維修效果。
系統內存檔的資料包括：資產情況、資產歷史檔案、預防維修記錄、維修資源（人員、備品配件、維修材料及工具、其他資源）。
系統評價的目標：
（1）復雜系統的決策；
（2）計劃評審、規劃控制；
（3）優化設備維修工程；
（4）設備更新決策；
（5）維修診斷及自我控制；
（6）設備故障分析；
（7）問題提出；
（8）修正預防維修頻率；
（9）維修費用效果測定。
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