TPM的四化管理是什么

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隨著現代化設備的發展，無論是國內還是國外，很多的企業都采用現代設備管理理論與方法--TPM管理，TPM管理是一種科學的，人性化的管理方式，采取一系列的合理的措施技術，使得企業的設備壽命延長，降低企業成本，提高生產效率，從而提高整體的經濟效益。在推行TPM設備管理過程中，我們需要了解TPM的四化管理。下面，TPM管理咨詢公司將介紹什么是四化管理：

TPM咨詢公司怎樣幫助企業精益生產

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TPM咨詢公司認為任何一個管理模式都不是單獨存在于一個企業中的，它需要一個依托，并且結合實際情況，具體而有效的利用，企業推行TPM也是如此，它需要全員的參與，不斷實踐，不斷改善。絕不是片刻的事，而是需要時間去證明，去推敲。

TPM設備管理八大特性

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日本的全員生產保全與原來的生產保全相比，主要突出一個“全”字，“全”有三個含義，即全效率、全系統和全員參加。所謂的全效率，是指設備壽命周期費用評價和設備綜合效率。全系統即指生產維修的各個側面均包括在內，如預防維修、維修預防、必要的事后維修和改善維修。全員參加即指這一維修體制的群眾性特征，從公司經理到相關科室，直到全體操作工人都要參加，尤其是操作工人的自主小組活動。TPM設備管理有八大特性，就由我們TPM培訓公司為大家依依介紹一下。

TPM管理人才培養

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做企業就是做人。哪個企業能用制度留住人才，吸引人才，并讓人感覺到有廣闊的發展空間，這個企業就會做強做大。企業只有以人為本，而不是簡單地把員工視為機器，才能充分調動起員工工作的積極性，也更能讓員工在工作崗位上釋放出無窮的創造力。

TPM設備管理“五感”點檢法

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點檢是車間設備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產。以下是TPM設備管理咨詢公司對點檢法的介紹。

解決現場問題的利器--TPM

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TPM培訓公司認為TPM以建立追求生產系統效率化極限(總合的效率化)的企業體質為目標。在現場所構筑的生產系統中，以企業整體生命周期為對象，追求零故障，零不良，零災害，防止所有損失于未然。由生產部門開始，而后跨越開發，營業，管理，采購等部門。經營者至第一線從業人員全體參加，以重復小團隊的方式不斷活動，達成一切零損失。

TPM設備管理量化指標

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TPM設備管理是以設備為研究對象，追求設備綜合效率，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程（從規劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養、維修、改造、更新直至報廢）的科學型管理。TPM培訓公司以下通過對TPM設備管理的指標作出分析。

正確推行TPM的四部曲

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雖然TPM管理的每一項活動內容都是可以量化的，各自具有其獨立的功能，但是由于這些活動都是有組織、有系統的活動，它們幾乎都難以獨自充分發揮其效能，因此單純追求某一個目標是沒有意義的，必須使這些活動形成一個集合，統一于和協調于TPM管理的整體之中，圍繞著TPM管理的目標，共同發揮各自的功能，這樣才能構成完整的有機整體，形成一個總體效應。以下是TPM管理咨詢公司為大家介紹如何正確推行TPM。

港口TPM設備管理人員培訓

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港口是聯系內陸腹地和海洋運輸的一個天然界面，因此，人們也把港口作為國際物流的一個特殊結點。港口運輸中涉及好多大型的裝卸設備，設備的完好率從根本上決定著運輸業務能否順利開展，所以其TPM設備管理人員顯得尤為重要。為更好的管理好港口的相關裝卸設備，TPM設備管理咨詢公司針對TPM設備管理人員基于勝任力模型的培訓進行分析。

TPM教育及培訓

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目前推行TPM教育及培訓活動是有必須進行的趨勢。但是由于我們在日常對設備的不夠了解，沒有深刻去認識設備的性能、以及設備中的各個細節。還有很多做的不夠到位造成日常中經常有停機情況出現。因此，TPM設備管理公司認為實踐TPM咨詢能大大減少設備故障率，提升工作效率。

“互聯網+”設備管理探討

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“互聯網+”行動計劃的啟動，正在改變著現代制造業的發展，“互聯網+”制造業將是未來制造業的發展趨勢。企業生產中的TPM設備管理是制造業中的一個重要環節，高效適宜的TPM設備管理是企業生產的重要保障，探研“互聯網+”TPM設備管理體系的構建，對優化提升現代制造業的TPM設備管理、設備維修的水平具有重要的意義。下面讓我們和TPM管理咨詢公司一起探索“互聯網+”設備管理吧。

淺談石油企業設備管理人員培訓

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在現今高速發展的社會中，加之用工成本的上升，設備在石油企業的投入中所占的比重是越來越大，但是TPM設備管理在企業中所占的比例并沒有相應的增長，甚至有些石油企業還在相應地減少，其主要的任務就是購置設備、購買備件、設備維修，以花錢為主，又不直接參與生產，導致企業的重視力度不足。下面TPM管理咨詢公司就這一問題作出探討。

TPM管理咨詢內容

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TPM管理咨詢主要是以“活動現場3S實踐”為基礎，分階段展開“設備初期清掃”、“小組自主管理活動”、“班組QC活動”、“全員4MY管理”、“設備點檢”、“自主保全”、“專業保全”等活動。提高現場管理水平，提升精神面貌、提高員工素質，優化設備管理，減少故障發生，延長設備壽命，節約生產成本，提高生產效率。整個過程通過提升設備、人和系統的體質達到提升企業經營體質。挑戰“0故障”、“0不良”、“0浪費”、“0傷害”的極限目標，營建“綠色工廠”！以下是TPM管理咨詢公司提供的一些內容。

TPM設備改善與員工素質培養

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TPM設備管理能夠提高生產效率，降低成本。在TPM設備管理技能培訓的同時，員工也全面投入到了現場、設備的管理創新改善實踐中。TPM管理咨詢公司認為企業可以依據以下幾方面來對員工進行TPM設備培訓。

TPM管理咨詢長期實施的措施

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TPM管理咨詢公司十分重視制造企業的TPM管理，日韓制造業TPM管理咨詢的成功實踐給國內企業提供了很好的標桿。目前TPM定義為（TotalProductiveMaintenance）全員生產維護，已經從單純意義上的設備維護或者管理提升到囊括所有企業活動的一種現代管理制度，所強調的是“全員、全過程、全系統”，設備管理是TPM管理咨詢所強調中的全過程中的一大主要方面。

TPM在制藥企業設備維護管理作為

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制藥企業因其行業的特殊性，對TPM設備管理各方面有其特殊的要求。隨著新版GMP的實施，現代化制藥生產線設備技術水平的不斷提高和數量的增加，對制藥企業的TPM設備管理提出了更高的要求。TPM 咨詢公司認為TPM設備管理水平的高低，對制藥企業產品質量、生產及經濟效益的影響有時是顯性的，有時是隱性的。 　　

TPM管理怎樣有效實施

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TPM管理是由日本最終研究出來的一套新型的管理理念，它的別名稱為全員參與維護，重點在于全員，是指所有員工對這項活動的支持與配合，由于員工的文化塑造普遍偏低，自主能力又不強，所以自主管理的實行較為困難，所以企業應該根據設備的狀況以及員工的素質水平制定合適的推行計劃，建立規范的設備管理體系。下面是TPM咨詢公司給出的推行TPM管理的具體做法

如何提升TPM設備管理水平

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現代化生產對設備的依賴程度越來越高，對全面掌握設備技術狀況越來越迫切。同時，設備對產品質量、安全環保、能耗等影響也越來越大，我國作為世界制造業的大國，先進的設備與落后的設備管理的矛盾日益突出，因此，如何提升TPM設備管理問題是十分重要的。

TPM管理結合創新

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TPM設備管理作為現代化企業管理的重要組成，TPM管理在企業的實施關著企業的生產發展，TPM管理不但改善企業的生產設備，還提高企業的設備創新能力。很多企業意識到企業的競爭就是企業的管理模式的競爭。下面是TPM咨詢管理公司整理的TPM管理與設備創新的幾大方面。

TPM設備管理培訓必要性

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目前TPM管理已經在國內是十分火熱了，但絕大部門企業還只是停留在皮毛，只是對TPM有所認知，還并沒有真正的去了解，去掌握。那么，怎樣才能把TPM推行根據實際情況，深入的進行下去呢？TPM設備管理咨詢公司告訴我們從培訓入手，夯實TPM活動基礎。TPM活動開展之初，需要進行大量的培訓工作。