TPM如何辨別真假潤滑油

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國產正牌散裝潤滑油多為淺藍色，具有明亮的光澤，流動均勻。凡是顏色不均、流動時帶有異色線條者均為偽劣或變質機油，若使用此類機油，將嚴重損害發動機。進口機油的顏色為金黃略帶藍色，晶瑩透明，油桶制造精致，圖案字碼的邊緣清晰、整齊，無漏色和重疊現象，否則為假貨。

TPM搶救室設備管理方法

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TPM咨詢公司認為隨著現代醫療水平的不斷提高和科學技術的全面發展，醫療設備日益的復雜化、精密化，科技含量不斷提高，功能更加齊全，在醫院發展中所占比重也越來越大，因此，對醫療設備的科學管理維護也就越顯重要。建立完善的醫療設備管理體制和方法，綜合應用行政管理、醫學、經濟學、外貿、物資管理、統計學、檔案管理和計算機應用技術等知識，使其科學化、系統化，進行動態的全過程管理，就成為醫院現代化建設的一個重要內容。

TPM現代化水廠設備管理新思路

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TPM咨詢公司語隨著城市建筑的不斷增多，市民的居住量和工業生產也在不斷的上升，然而，水作為居民生活的必需品，更是要確保其供應的穩定性，這就要我們身為水廠的管理人員來加強對水廠設備的運行管理，確保水廠的安全運行。根據我公司對水廠設備管理的實際情況從完善設備管理制度、完善設備檔案、抓好精細化管理、加強職工培訓學習方面簡要闡述了設備管理工作。

TPM怎樣加強配網設備管理

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設備管理是對設備壽命周期全過程的管理，包括選擇設備、正確使用設備、維護修理設備以及更新改造設備全過程的管理工作。針對城區配電線路陳舊、設備老化、故障常出的現象，積極工作、大膽探索、實踐，制定了一系列的改造方案：

TPM如何加強設備管理的人機互動性

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設備是企業的生產工具，是企業固定資產的主要組成部分。設備的技術先進性、費用經濟性直接影響著企業的產品質量、生產效率、生產成本。同時，設備在企業生產系統中，在人、機、料、法等生產要素中是相對最不活躍的因素，因此，設備對生產系統具有較強的制約性。企業生產能力的大小，在很大程度上取決于設備，企業的工藝方法的制定，生產管理的組織等都是圍繞著設備展開的。

實施TPM的實際操作應該注意什么問題

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TPM包括整個組織、部門、流程、團隊、項目等多方面的內容。但是我們在調查中發現，BPM（企業績效管理）就像一個怪圈，一方面被描繪成許多管理者的圣經，被熱情地宣揚和傳頌；另一方面又被執行層拋棄和回避，視為“雞肋”。問題出在什么地方呢？我們在實施TPM應該要注意什么問題呢？

企業實施TPM管理如何進行人員調整？

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目前TPM定義為全員生產維護，已經從單純意義上的設備維護或者管理提升到包括所有企業活動的一種現代管理制度，所強調的是“全員、全過程、全系統”是TPM所強調中的全過程中的一大主要方面。

IE與TP（TPM）的結合

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工業工程簡稱IE(industry engineering)，是近些年在國內發展較快的技術。工業工程是指對人員、物料、設備、能源和信息所組成的集成系統，進行設計、改善和設置的一門學科。它綜合運用數學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術，以及工程分析和設計的原理與方法，對該系統所取得的成果進行確定、預測和評價。工業工程的目標就是使生產系統投入的要素得到有效利用，降低成本，保證產品質量和生產安全、提高生產率、獲得最佳效益。

TPM管理瓶頸的六把利劍

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針對TPM管理實踐中的熱點、冰點、疑點、難點問題，運用大量案例全程實例解讀，為您提供最佳解決方案。

TPM液壓系統油溫過高原因和消除方法

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一個完整的液壓系統由五個部分組成，即能源裝置、執行裝置、控制調節裝置、輔助裝置、液體介質。液壓由于其傳遞動力大，易于傳遞及配置等特點，在工業、民用行業應用廣泛。液壓系統的執行元件（液壓缸和液壓馬達）的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，從而獲得需要的直線往復運動或回轉運動。液壓系統的能源裝置（液壓泵）的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能。

TPM潤滑油的更換、混用、代用原則

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潤滑油使用一段時間后，由于本身的氧化以及使用過程中，外來因素的影響，會逐漸變質以至要報廢更換，適時更換潤滑油，對維護設備，節約油料都是很有意義的。

TPM實訓教學設備管理制度

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教學儀器設備指教學、科研單位中，單價在人民幣800元(含)以上，使用方向為教學或科研的儀器設備。教學儀器可分為實驗和實訓兩大類主要應用于理工類各專業，如：電子信息工程、機電一體化、計算機原理等等。教學儀器有好多，列以下10種供參考：

TPM電工設備日常管理

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確保設施設備及場所處于良好的狀態，以提高優質服務的需要。

TPM設備維修費用控制

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設備是現代化企業的主要生產工具，也是固定資產的重要組成部分。在現代市場經濟條件下，企業的設備管理應以經濟效益為中心，因此如何做好設備經濟管理工作，特別是如何合理地控制與管理設備維修費用已成為許多企業關注的問題。現就這一問題談幾點意見。

通過培訓tpm如何去執行和管理設備

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以5S活動為突破口，夯實TPM管理基礎。

設備管理要管好的11個指標

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TPM咨詢公司認為設備管理要進步，度量設備管理的指標也要與時俱進（泰勒早在100多年前說過，一個沒有度量的體系是很難進步的）。在企業里，用于度量設備管理好壞的指標很多。例如設備的完好率，設備的可用率，設備綜合效率，設備完全有效生產率，設備故障率，平均故障間隔期，平均修理時間，設備備件庫存周轉率，備件資金率，維修費用率，檢修質量一次合格率，返修率等等。不同的指標用于度量不同的管理方向。

私營鋼鐵企業推行TPM管理

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日本制造企業獲得優質、低成本和高效率的秘訣除了其獨特的生產管理模式――豐田生產制（（Toyota Production System，簡稱TPS）和全面質量管理（（Total Quality Management， 簡稱TQM）外，還有一個重要的秘訣是采用全員生產維護（Total Productive Maintenance，簡稱TPM咨詢）。它是制造型企業降低成本，提高產品質量、擴大企業的生產能力，增加效益的最直接，最有效的途徑之一。以下淺析私營鋼鐵企業推進全員生產維修（TPM）理念的八步走。

某大型公司推行TPM管理方案

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隨著市場經濟的不斷發展，公司深感很多方面還不能適應新的形勢，因此推行TPM管理勢在必行。

TPM在啤酒釀造設備中的應用

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對于企業設備管理來說，它屬于企業日常管理活動中的一項重要內容。它是指在企業戰略的安排部署下，根據企業的年度發展經營方針目標，針對企業的相關設備資源進行整體的規劃、設計、制造，招標、采購、安裝、調試以及相關日常的維修保養、改造、更新直至報廢的全過程進行的一系列的技術、經濟和組織活動的總稱。因此，通過上述分析我們不難發現，其實企業設備管理所涉及到的內容是方方面面的。對于企業的整體發展來說具有重要的意義和作用。

TPM在公路養護企業的規劃

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設備管理包括建設、投產、穩定生產、正常生產和更新五個周期。一般運用生命周期評價法，堅持PDCA循環模式和過程控制方法來保證設備的正常運行。現代設備管理可以概括為五個結合：設計制造與使用相結合;維護與計劃檢修相結合;修理改造與更新相結合;專業管理與群眾管理相結合;技術管理與經濟管理相結合。