TPM液壓系統油溫過高原因和消除方法
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2017-08-17 丨 瀏覽次數：
一個完整的液壓系統由五個部分組成，即能源裝置、執行裝置、控制調節裝置、輔助裝置、液體介質。液壓由于其傳遞動力大，易于傳遞及配置等特點，在工業、民用行業應用廣泛。液壓系統的執行元件（液壓缸和液壓馬達）的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，從而獲得需要的直線往復運動或回轉運動。液壓系統的能源裝置（液壓泵）的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能。
液壓系統
一、液壓系統的故障現象及原因。
1.設定壓力過高。
2.溢流閥、卸荷閥、壓力繼電器等卸荷回路的元件工作不良。
3.卸荷回路的元件調定值不適當，卸壓時間短。
4.閥的漏損大，卸荷時間短。
5.高壓小流量、低壓大流量時不要由溢流閥溢流。
6.因粘度低或泵有故障，增大了泵的內泄漏量，使泵殼溫度升高。
7.油箱內油量不足。
8.油箱結構不合理。
9.蓄能器容量不足或有故障。
10.需要安裝冷卻器，冷卻器容量不足，冷卻器有故障，進水閥門工作不良，水量不足，油溫自動調節裝置有故障。
11.溢流閥遙控口節流過量，卸荷的剩余壓力高。
12.管路的阻力大。
13.附近熱源影響，輻射熱大。
二、對應的點檢系統故障解決方法。
1.適當調整壓力。
2.改正各元件工作不正常狀況。
3.重新調定，延長卸壓時間。
4.修理漏損大的閥，考慮不采用大規格閥。
5.變更回路，采用卸荷閥、變量泵。
6.換油、修理、更換液壓泵。
7.加油，加大油箱。
8.改進結構，使油箱周圍溫升均勻。
9.換大蓄能器，修理蓄能器。
10.安裝冷卻器，加大冷卻器，修理冷卻器的故障，修理閥門，增加水量，修理調溫裝置。
11.進行適當調整。
12.采用適當的管徑。
13.采用隔熱材料反射板或變更布置場所；設置通風、冷卻裝置等，選用合適的工作油液。
TPM咨詢公司總結：液壓系統是需要小心愛護的，員工需要了解液壓系統的每一個小細節，這樣才能熟悉系統故障的原因并找到解決辦法。
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