TPM管理運(yùn)用成功了，幾十年豐田的積累，誕生了令世界都驚嘆的生產(chǎn)方式-TPS。無論是阿里巴巴的誕生還是豐田的崛起，決心去做，決心去改變、去完善，才是最終成功的源動力。TPM管理在企業(yè)來說，從領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和重視，到全員的參與，到建立允許失敗的改善氛圍，有個最重要的核心要素，那就是我們共同的原景，讓所有人都要相信公司會發(fā)展得越好，個人自然有更美好的前途，個人的發(fā)展和企業(yè)的進(jìn)步是息息相關(guān)的，這樣大家就會愿意去投入，從而帶來公司整體水平和核心競爭力的跨越和提升。TPM管理培訓(xùn)公司從以下幾點(diǎn)闡述說明：

　　推行TPM管理動力

　　1.缺失什么就弘揚(yáng)什么，為推行創(chuàng)下條件

　　如今，TPM已經(jīng)為眾多企業(yè)所熱捧，這當(dāng)然是好事，但要如何才能獲得更好的效果呢？TPM管理幾十年的發(fā)展過程中和推廣過程中，形成了不同的流派，這也不難理解：就以豐田為代表的日本原裝TPM管理，強(qiáng)調(diào)的是以自主保全為主，這是因?yàn)槭且载S田是以改善以實(shí)現(xiàn)JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)和人字邊自動化為目標(biāo)的生產(chǎn)系統(tǒng)，乃至整個供應(yīng)鏈的改善為行動方案，并以TPM管理為支撐基礎(chǔ)，而最終構(gòu)架成完整的豐田運(yùn)作模式，所以原始的TPM是以自主保全為核心的。

　　韓國企業(yè)在推行TPM設(shè)備管理時，是以課題改善和自主保全雙推動模式，運(yùn)用比較成功的企業(yè)有三星、LG等，在企業(yè)中，促進(jìn)TPM管理活動開展的活動也有很多，用的較多的就是在企業(yè)中推行5S管理，5S管理是一切企業(yè)管理活動的侗族基礎(chǔ)，所以在企業(yè)中開展5S管理活動對企業(yè)推行的TPM管理活動有著促進(jìn)作用，再說在企業(yè)中開展5S管理咨詢活動，就能使得員工接受5S管理，就能使得企業(yè)的5S管理工作很順利的開展。

　　而在中國推行TPM管理，以李教授為TnPM規(guī)范化全面生產(chǎn)維護(hù)體系為代表，針對中國企業(yè)員工的行為習(xí)慣和企業(yè)特點(diǎn)，提出了以SOON體系為規(guī)范核心，以“6S”和“6H”活動為基礎(chǔ)，以O(shè)PS和OPL課題活動為改善推動，并在中石化，重慶建峰化工，戴卡輪轂等企業(yè)取得良好的收效。

　　不同的企業(yè)，企業(yè)文化，管理水平各不相同，那么企業(yè)在選擇按如何方式來推行TPM，則應(yīng)結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行導(dǎo)入。TPM一項(xiàng)全員參與的管理活動，雖然核心內(nèi)容是對生產(chǎn)設(shè)施的自主保全，但在實(shí)施時卻要受到各方面的影響，包括團(tuán)隊(duì)協(xié)作，各部門之前工作的配合服務(wù)意識，員工士氣，領(lǐng)導(dǎo)層的決心等諸多因素的影響。所以企業(yè)在推行前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備，營造氛圍和軟環(huán)境的平臺搭界，包括激勵機(jī)制設(shè)定，推行組織結(jié)構(gòu)設(shè)定，樣板線(機(jī)臺)先行，最高領(lǐng)導(dǎo)者的決心等。兵馬未動，糧草先行，只要做好充分的準(zhǔn)備工作，TPM工作才會取得預(yù)期效果!

　　2.朝理想的姿態(tài)看齊，提升企業(yè)承載力盡管TPM設(shè)備管理在眾多企業(yè)運(yùn)用都取得了一定的成效，但很多企業(yè)在推行之時，總會遇到很多問題，要么停止不前，要么反反復(fù)復(fù)，久而久之，員工就會對推行活動產(chǎn)生厭倦，最終使這項(xiàng)5S咨詢管理活動不得繼續(xù)下去!筆者覺得應(yīng)從以下幾點(diǎn)進(jìn)行考慮：

　　TPM管理是以生產(chǎn)設(shè)施為關(guān)注對象的管理活動，但企業(yè)是以利潤實(shí)現(xiàn)和持續(xù)發(fā)展而存在的，企業(yè)改善以生產(chǎn)流、供應(yīng)鏈、商業(yè)模式為改善對象，因此TPM的自主保全活動應(yīng)是動態(tài)的過程。企業(yè)運(yùn)營就好比在擔(dān)水，水桶里承載的是產(chǎn)品，水桶和扁擔(dān)就好比我們的企業(yè)的設(shè)備等硬件設(shè)施，而擔(dān)水的人就是企業(yè)運(yùn)營者和員工。如何將水運(yùn)到目的地-市場，不僅僅是對保證水桶的完好-TPM管理活動，更重要的是在擔(dān)水的過程中要保持平穩(wěn)和效率，以及是否能持續(xù)擔(dān)水。所以對木桶理論應(yīng)理解為動態(tài)的木桶理論，不僅僅要關(guān)注短板效應(yīng)，更要關(guān)注在擔(dān)水的過程中企業(yè)的承載力和擔(dān)水在行進(jìn)過程中的應(yīng)變處理能力。在豐田企業(yè)，TPM管理是TPS的基礎(chǔ)保證，而在我國企業(yè)推行TPM設(shè)備管理也應(yīng)向理想姿態(tài)看齊，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。

　　TPM管理活動是對現(xiàn)狀的保持和維護(hù)，以保證在現(xiàn)有的狀況下實(shí)現(xiàn)最大的效益。即便是生產(chǎn)現(xiàn)場的TPM管理做的再好，當(dāng)目標(biāo)達(dá)成后，依然會發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的缺料，訂單的不穩(wěn)定，生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)確等現(xiàn)象存在嚴(yán)重，TPM管理推進(jìn)就會出現(xiàn)停滯現(xiàn)象，而使經(jīng)營者和員工對TPM活動產(chǎn)生抵制情緒。

　　筆者認(rèn)為應(yīng)該從兩方面解決這些因素：其一，企業(yè)應(yīng)通過對物料、訂單、存在進(jìn)行控制，通過全面改善活動，以實(shí)現(xiàn)對原材料庫存金額的降低，原材料庫周轉(zhuǎn)增加，實(shí)現(xiàn)原材料倉庫的零不必要庫存，生產(chǎn)過程的零庫存，以及零無訂單生產(chǎn)，確保企業(yè)的采購、銷售、生產(chǎn)各部門，乃至整個供應(yīng)鏈避免不必要的浪費(fèi)。其二，在實(shí)現(xiàn)TPM管理的生產(chǎn)保全后，要逐步對企業(yè)各部門，供應(yīng)鏈推行TPM管理活動，從對有形的產(chǎn)品到無形的服務(wù)全面展開。3.拙速巧遲、速度致勝TPM設(shè)備管理的推進(jìn)是以實(shí)現(xiàn)零故障、零不良、零缺陷、零事故為終極目標(biāo)，但在激烈的市場競爭中，因?yàn)楝F(xiàn)代通訊的便捷，知識傳遞非常損速，只要競爭對手比你快一步，市場就極有可能讓對方搶占，不僅僅是大魚吃小魚，而且快魚也會將慢魚吃掉。