點檢在TPM設備管理中作用
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2018-04-02 丨 瀏覽次數：
一個企業其設備是否正常運轉直接關系到企業的效益與未來的發展。而隨著工業的高速發展與生產效率的提高，企業設備也越來越朝著精密化、復雜化的方向發展。而如何對企業的有限財富―設備進行有效的管理，使其為企業創造最大化的效益，是擺在現代TPM設備管理人員面前的新課題。下面TPM咨詢公司就這一課題為大家淺談一下設備點檢應用。
TPM設備點檢
設備點檢制是一套加以制度化的、比較完善的科學管理方式。它要求按規定的周期、標準和方法對設備進行預防性檢查，取得準確的設備狀態情報，制定有效的維修對策。并在適當的時間里進行恰當的維修，以有限的人力完成設備所需要的全部檢修工作量，使設備始終處于最佳狀態。其實質就是以預防維修為基礎、以點檢為核心的全員維修制度。
一、點檢管理的概念、主要內容
（一）點檢的概念
設備點檢是一種科學的TPM設備管理方法，是利用人的感官或儀表、工具，按照“五定”的方法對設備進行檢查，找出設備的異狀，發現隱患，掌握設備故障的初期信息，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法 。
（二）點檢內容（即點檢“五定”）
1、定點―點檢中的“點”可以包含若干條點檢項目，選點的原則是能夠正確反映狀態；2、定期――點檢中的“期”是指兩次點檢之間的時間間隔；3、定標――點檢中的“標”是指點檢所遵循的判定標準點檢中的所有點檢項目都應有判斷標準，包括觀察量也有標準，如不存在泄露、機械異響等；4、定法――點檢中的“法”是指點檢中采用的方法，如儀器、感官等；5、定人――點檢中的“人”是點檢工作實施的責任者，這是點檢作為管理的一個重要表現。點檢所規定的人是具有滿足點檢需求專業知識的專業人員。
二、點檢管理體系的建立
建立以單機長制為中心、以TPM為重點、以自主管理為基層、以工序服從為原則，按照PDCA循環方式推進企業全面發展的基層管理組織保證體系。
完善的TPM設備點檢管理體系，要實現對設備的一生管理，抓住二項結合，實行三級點檢，建立四大標準，構筑五層防線，降低六大損失，加強七項重點管理，最終實現企業的經濟效益最大化的目標。
三、點檢作業在實際工作中的實施
（一）點檢作業實施前的基礎工作……點檢的準備
1、劃分點檢區域；2、確定點檢對象設備；3、對設備進行“五定”，編制點檢“四大標準”；4、制定點檢計劃；5、編制點檢路線圖；6、編制點檢檢查表
（二）日常點檢……點檢的基礎
日常點檢的要點：1、關鍵是嚴格執行日常點檢流程；2、依據日常點檢標準和科學的點檢路線，按點檢表的項目逐項檢查，逐項確認；3、是崗位操作人員熟悉點檢標準和掌握點檢技能，并增強責任心，成為具有較高素質的“技術型”和“管理型”的生產工人；4、專業點檢員應結合實際制定點檢表，并與操作人員一起研究如何點檢。
（三）專業點檢……點檢制的核心
專業點檢的主要內容：1、設備的非解體定期檢查；2、設備解體檢查；3、劣化傾向檢查；4、設備的精度測試及系統的精度檢查、調整；5、油品的定期成分分析及更換、添加；6、零部件更換及劣化部位的修復。
（四）精密點檢……設備點檢不可缺少的一項內容
精密點檢主要是利用精密儀器或在線檢測等方式對在線、離線設備進行綜合檢查測試與診斷，測定設備的某些物理量，及時掌握設備及零、部件的運行狀態和缺陷狀況，定量地確定設備的技術狀況和劣化程度及劣化趨勢，以判斷其修理和調整的必要性。
四、點檢與定修的關系
定修中檢修計劃的立項主要來自于點檢結果，如果只進行點檢而不進行定修，點檢就失去了意義；如果不進行點檢，定修也就無法進行，推行點檢定修制的步驟 ：
1、最高領導層決定推行點檢定修制；2、統一思想，點檢知識導入；3、成立點檢定修制推進機構，進行點檢定修制試點；4、建立點檢網絡機構，組建專職點檢人員隊伍；5、螺絲點檢“五定”及管理措施，編制及完善四大標準；6、進行點檢綜合知識及專業知識培訓；7、實行點檢定修規范運作，實現PDCA循環管理；8、建立健全日常點檢機制，向全員TPM設備管理邁進；9、實施設備傾向管理，開展預知維修。
五、點檢制現今存在的問題及幾點建議
1、點檢制是一種新的管理模式，它突破了傳統管理模式的一些弊端與缺陷，而用一種全新的視角來詮釋TPM設備管理的概念。所以要真正全面推行點檢制需要破除一些舊的、落后的管理觀念，從觀念上接受它并理解它。
2、點檢制是一種全員管理制度，它的建立于實施需要全員的努力。同時，為了有效的將點檢制落到實處，提高人員素質同樣是有效推行點檢制的必要條件。
3、通過點檢制的實行使我們看到了其巨大的優越性和強大的生命力，使我們的TPM設備管理工作上了一個臺階，但同時我們也注意到在其具體實施過程中所遇到的問題：崗位日常點檢有不到位的現象，或只簽名不點檢，搞形式主義，這將對點檢工作的進一步的實行產生負面影響。
4、要搞好點檢制，必須將其特點和本單位情況相結合，要和專業的特點及設備的特點相結合，建立起一套真正適合于自身的點檢制。
5、建立不重疊、不遺漏、責任明確的一元化TPM設備管理體制是推行設備點檢制的客觀要求，只有在責任明確的管理體制下點檢制才能發揮它應有的作用。
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