TPM專業保全六大步驟
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2018-01-11 丨 瀏覽次數：
企業的車間管理出了生產型的管理，設備管理也是重要的內容，設備的維護保養狀況決定著生產的質量，所以，降低設備的損耗率，延緩其使用壽命，都是為企業降低成本，提高效益的方式，車間推行TPM管理專業保全具體有哪些步驟呢？以下是TPM咨詢公司給大家整理的幾點內容。
TPM設備管理
步驟一、設備評價以及把握現狀
制定TPM設備的臺賬；實施生產設備評價并制定評價的相關基準、等級、選定PM設備、PM部位；定義故障等級；把握現狀：故障、瞬間停止件數，度數率，MTBF，保全費、事后保全率；設定保全目標。
步驟二、對TPM設備的劣化進行復原以及相關弱點的改善
劣化復原主要是對現場設備的條件的整備，排除掉劣化環境；弱點改善是指為延長TPM設備的使用壽命進行的改善；防止重大事故、類似事故的再發生減少改善工序故障。
步驟三、建立企業的TPM情報管理體制
構筑故障數據管理系統；構筑TPM設備保全管理系統(機械履歷管理，整修計劃，檢查計劃等)；構筑TPM設備預算管理系統；預備品管理、圖紙、資料管理等。
步驟四、建立定期的保全體制
定期保全準備活動(備用設備，備品，測定用具，潤滑，圖面，技術資料管理)；制定定期保全業務體系程序；擬定對象TPM設備、部位選定和保全計劃；制定、整備各種基準(材料基準，施工基準，檢查基準，驗收基準等)；定期保全的效率化和強化外協施工管理。
步驟五、建立預知保全體制
引進TPM設備診斷技術(培養技術人員，引進診斷設備等)；制定預知保全業務體系程序；選定并擴大預知保全對象設備及部位；開發診斷設備，診斷技術。
步驟六、對計劃保全進行評價
對計劃保全體制的評價；提高信賴性的評價：故障，瞬間停止件數，MTBF，度數率等；提高保全性的評價：定期保全率，預知保全率，MTTR等；降抵成本的評價：節減保全費， 保全費使用區分的改善。
TPM設備管理專業保全是現代化科學的管理工具，已經被世界所接受，競爭的激烈，不少企業為了能夠突出重圍，保證產品質量的同時還要降低成本，才能使企業創造更大的效益，TPM設備管理需要全員參與，領導的支持與員工的配合都不可缺少。
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