TPM設備點檢標準的分類
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2017-11-20 丨 瀏覽次數：
1．設備點檢標準按通用性分類
（1）專用點檢標準：用于非通用的專用設備的點檢標準。
（2）通用點檢標準：用于通用設備的電氣、動力設備的點檢標準。
2．按點檢周期分類
（1）日常點檢標準：用于短周期的生產操作、運行值班日常點（巡）檢作業。
（2）定期點檢標準：用于長周期的專業點檢員編制周期管理表的依據與定期點檢作業。
3．編制方法
（1）部位與項目。凡A、B類設備的重點部位，即被列為預防性維修檢查對象，設備可能發生故障或劣化的地方，如滑動部分、回轉部分、傳動部分等，通常把這些部分的大分類填入“部位”，小分類填入“項目”。
（2）點檢內容。點檢十大要素：壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、振動、龜裂（折損）、磨損、松弛等作為點檢診斷的內容。
設備點檢標準
（3）點檢方法。主要是采用視、聽、觸、味、嗅覺“五感”為基本方法；對有些重要部位需要借助于簡單儀器、工具來測量或用專用儀器進行精密點檢測量。
（4）點檢標準。分定性標準與定量標準，凡定量標準應依據檢修技術標準。
（5）點檢狀態。分停止（靜態）或運行（動態）兩種，通常溫度、壓力、流量、振動、異音、動作狀態等須在運行狀況下進行點檢，其余須在停止狀態下進行點檢。
（6）點檢分工。分日常點檢、專業點檢、精度點檢三種。
（7）點檢周期。點檢周期分短周期（一年以下）、長周期（一年以上）。其常用符號：H—時，S—班，D—天，W—周，M—月，Y—年。點檢周期不是一個固定不變的量，它隨多種因素的影響而變化。
決定點檢周期的因素與前提如下：
1）設備作業率，每月生產量（運行小時）；
2）使用條件，無誤操作情況；
3）工作環境，溫度、濕度、粉塵；
4）潤滑狀況，潤滑方式與狀態；
5）對生產影響，設備的重要程度；
6）使用實績，其他同類廠的使用情況；
7）設備制造廠家的推薦值。
TPM設備管理咨詢公司在編制設備點檢標準標準中設定點檢周期，是個難度較大的題目，通常在編制標準時先設定一個周期，以后隨著生產情況的改變，通過PDCA再逐步修正，以趨向合理。
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