1.TPM自主保全的重點

　　新益為|TPM咨詢服務中心TPM設備管理培訓公司概述：設備在運行過程中，會產生各種浪費。操作員應當正確認識機械浪費，并進行有針對性的調整。

　　TPM設備管理培訓

　　（1）故障浪費。即設備因功能或性能的降低或滅失，生產效率降低，從而產生浪費。

　　（2）準備調整浪費。即在從生產A產品調整到B產品的準備時間中產生的浪費。

　　（3）空轉暫停浪費。即為了檢查、調整設備的某個部位，需要空轉設備而不產生產品所產生的浪費。

　　（4）速度浪費。即由于設備的運轉速度降低而造成的浪費。

　　（5）工程不良浪費。即由于工程存在的缺陷而造成的浪費。

　　（6）初期效率浪費。即在設備的使用初期，由于設備的設計不良或操作者操作不良而產生的初期磨損等浪費。

　　除了關注設備浪費的情況，保全人員還應進行設備功能性的點檢，操作者負責設備正常操作的機能性點檢。進行點檢時要遵循點檢制的四大標準：特性值標準、點檢標準、保養(yǎng)標準和保全作業(yè)標準等，在安全第一、多技能操作的前提下，制作TPM自主保全管理體系的管理文件。這些文件包括《點檢標準》《保養(yǎng)工藝卡》《保養(yǎng)操作標準》《他機點檢》《部品展開》《故障模式分析》《計劃保全》《問題票管理》《預防保全》等。

　　2.TPM自主保全工作流程

　　TPM自主保全工作應按照規(guī)范的流程進行，做到每一個環(huán)節(jié)精準到人，避免混亂的工作流程影響自主保全進度。如圖3.1-4所示，為自主保全工作流程，在開展工作時應嚴格遵守。

　　TPM設備自主保全的重點及工作流程？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM設備管理培訓公司的相關介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。