KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理模式的引進給越來越多的企業帶來了新的活力，掀起了一陣國內企業的管理改革熱潮。在海量的TPM管理案例面前，人們也開始思考，TPM管理實施后能給企業帶來什么？為什么還是有很多企業引進TPM管理會失敗？今天，我們就通過TPM管理案例來探討一下TPM在中國的發展情況。

　　TPM管理

　　案例一：某西北油田分公司通過開展TPM管理，使員工轉變了設備管理意識，樹立了設備管理新觀念。員工積極開展自主管理，以實現損失、故障和不良的“0”化為目標，不斷提升自主管理技能。設備的管理由事后維護轉向了預防維護，降低了設備使用維修費用，達到了全員參與設備維護保養的要求。這無疑是一項成功的TPM管理案例。在這個案例中所帶來的思考如下：

　　1、企業高層管理層的意志決定TPM管理模式在各個實施階段中的成敗；全員參與是核心，一線職工和高層管理人員在TPM模式下是平等的，不平等的環境不能保障TPM所需的外部環境。

　　2、持續改善是TPM管理的基本要求。無連續性的突擊式的小組活動會使TPM重新回到起點。

　　3、應避免教條主義，循序漸進的方式和實事求是的精神是TPM在輸油氣站場應用取得成功的基礎。

　　4、自主管理是實現TPM管理的核心，職工的積極性是自主管理的前提；公正，公平的分配制度是職工產生積極性的制度保障，舊式的三五八式的分配方式只能保證中高層管理層的高額既得利益，而無法保證廣大職工的切實利益，這也是二十年來，許多其他企業實行TPM模式失敗的主要原因。

　　5、觀念轉變是工作重點。只有進一步解放思想才能解決職工及部分干部的消極抵制狀況。

　　6、TPM管理模式的內部環境急需提升。它包括先進的檢測儀器等硬件設備和具有高、精、專的知識結構的技術人員。 

　　案例二：N公司是我國家著名的食品生產企業，生產流程涵蓋粉碎、攪拌、成型、烘培、包裝等工藝，涉及機械、熱工學、化工原理等領域。N公司推行TPM管理，希望通過這種有效的設備管理方法，建立設備資料庫、提高設備綜合效率、降低備品備件庫存。但N公司在推行TPM管理的過程中發現，TPM的概念的確可以帶來很多好處，能解決設備維護、備件供應和工單管理的實際問題。但是，由于數據繁多、流程復雜，使得過去依賴手工作業的TPM遭遇了新的難題。對食品生產來說，設備故障帶來的影響是巨大的。而且，一旦設備出了故障，維修人員如果一頭鉆進龐大的資料室，現翻現找相關的資料文獻，不僅浪費時間，而且大大降低設備的利用率。在這個案例中所帶來的思考如下：

　　1、TPM管理也有其固有的缺陷，還有待改進。在這個案例中，TPM管理需要的是建立一個完備的設備故障資料庫，也就是所謂的信息化。

　　2、TPM管理的推行要根據企業實際情況而定，推行前要做深入的調查分析，根據企業情況制定合適的方案。

　　通過以上兩個案例可以看出，TPM管理在我國推行的可行性是毋庸置疑的，但它還需要一些先進的輔助工具，同時企業也應該尋找適合自己企業的TPM發展模式，這也是對TPM管理的一種繼承革新，一種管理理念只有不斷革新、不斷發展才能不被市場淘汰。