KTPM新益為TPM咨詢公司概述：改革開發以來，我國各類制造企業中所采用的設備維修管理模式還是以計劃性維修為基礎，然后衍生出對設備復雜程度的評價、各種設備的維修定額以及各種設備的維修標準和規范等。近幾年，這種傳統的設備維修模式隨著社會的進步出現了嚴重的弊端，因此不少制造企業引入了國際化的TPM設備維修模式。

　　TPM設備維修模式

　　一、我國設備維修模式的弊端

　　傳統的設備維修模式有其自身的特點，即充分體現出很強的計劃性，對每臺設備都事先制定不同程度維修的固定周期和工時定額，所規定的定額的依據則主要來源于設備的復雜系數。不過，隨著設備生產技術和復雜性的發展，這種計劃性的設備維修模式已經開始顯露出嚴重的固有缺陷。這些缺陷和不足可以簡述如下：

　　第一，設備中所采用的先進技術日新月異，使得傳統的國家標準計劃方法和定額方法已經不能滿足新技術條件和環境下的設備維修和管理。

　　第二，現在生產企業所采取的人員成本核算和控制機制也跟傳統體系產生沖突。

　　第三，由于引進了大量的外國技術和裝備，使得傳統的國建標準修理周期跟現在的設備不匹配，實際的計劃維修和處理周期長于標準周期。

　　第四，創建于20世紀80年代的傳統模式標準，經過20多年的使用，隨著各種先進現代技術應用于設備，已經逐漸喪失了其知道意義。

　　二、TPM設備維修模式概述

　　國外各種先進技術的廣泛引進，也引進了設備維修管理的新模式和思維方式，在眾多的新模式中，最有代表性的，就是源于西方國家，并在日本得到發展的TPM設備模式，該模式基于精益化思想，其全稱為全員生產維修。

　　TPM設備維修管理模式的根本目的是提高設備的綜合效率，建立以設備壽命周期為對象的生產和維修體系，確保設備在壽命周期內的正常運行和安全生產；該模式不但需要多個部門，如設備規劃、使用和維修等部門的大力協作，還要求從企業領導到基層員工都全力參與，從而組織以小組為單位的自主活動，推進生產維修。

　　TPM為實現的全員生產維修所追求的目標，概括起來就是全效率、全系統、全員。其中，全效率就是把設備的綜合效率提高到最高；全系統則是建立起以設備使用壽命周期為對象的預防和維修系統，并建立起有效的反饋體系和系統；全員，意思是所有設計設備壽命周期的所有部門和相關人員，包括企業領導和一線生產工作，都積極參加到TPM體系中來。

　　TPM模式的特點概括起來就是：重視人力的作用、重視設備維修人員的培訓，以及綜合技能維修人員的培訓。同時TPM模式更加注重操作者自主維修，即由設備使用者對設備進行自主維修，這一點對于電纜設備非常重要，由于電纜設備的使用環境和條件都比較特殊，好多都是在比較偏僻、交通不便的環境下使用，就需要使用者能夠根據自己的能力對設備進行自主維護和保養；此外，還應該堅持以預防為主，重視設備的潤滑工作，突出對重點設備的維護。

　　近幾年來，基于TPM模式的全員維修又有了新的內涵，概括起來就是：

　　1、要更加注重設備使用或者操作者的自主維修和養護，特別是在工廠自動化的發展趨勢下，更應該培訓適應該趨勢要求的關鍵人員；

　　2、在提高人員素質的同時提高設備質量和素質，可以通過將現有設備使用過程中的經驗和信息收集起來，向設備規劃階段反饋，從而實現設備周期費用的改善；

　　3、提高設備使用效率，即從時間和質量兩個方面改善設備的開動狀態，大力增加設備的創造價值的時間和產品產量，即增加產品的單位時間內的產量。