KTPM新益為TPM咨詢公司概述：經(jīng)濟發(fā)展就是一個優(yōu)勝劣汰的過程，在這個過程中不能適應(yīng)的企業(yè)自然會被快速發(fā)展的企業(yè)收購、吞并。在現(xiàn)代制造業(yè)中，設(shè)備資產(chǎn)所占的比重快速膨脹，所以，良好的TPM管理是保障制造型企業(yè)在激烈市場競爭力下存活的關(guān)鍵。

　　TPM應(yīng)用模型

　　一、TPM的基礎(chǔ)理論

　　TPM理論的產(chǎn)生前期是靠美國和日本的推動。美國的PM（Preventive Maintenance）理論為TPM的產(chǎn)生奠定了基礎(chǔ)，在日本人的擴展及創(chuàng)新下，1981年取得巨大成功，隨之在世界各地實施開來。TPM是全面生產(chǎn)維修（Total Productive Maintenance）的英文縮寫，即要求企業(yè)全體員工參與到生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)中來。

　　TPM追求“全員、全過程和全系統(tǒng)”的三全經(jīng)營理念，三者的順利實現(xiàn)都需要高層領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注和指導(dǎo)。

　　TPM的三大指標：具體的衡量指標是推動TPM目標實現(xiàn)的衡量工具，TPM的三大指標為OEE（設(shè)備綜合效率）、MTBF、MTTR。

　　TPM活動體系：TPM推行的基礎(chǔ)是5S管理和小組活動，通過8大支柱的深入開展，從而改善人員和設(shè)備的“素養(yǎng)”，實現(xiàn)“4零”的目標，最后全面提升企業(yè)的競爭力，打造世界一流企業(yè)。

　　二、搭建TPM應(yīng)用模型的方法

　　以TPM推進八大支柱中的自主保全、專業(yè)保全為推進重點，人員培養(yǎng)為推進基礎(chǔ)。為推進TPM工作，針對現(xiàn)階段工作重點，從設(shè)備管理整體流程進行梳理，將責(zé)任落實到各具體崗位，并對現(xiàn)在運行的狀況進行總結(jié)分析。

　　1、持續(xù)深化TPM推行的意識，形成公司的企業(yè)文化理念

　　在高層領(lǐng)導(dǎo)推行意志堅定的前提上，下一步的重點任務(wù)就是將高層的意志完全地傳遞給員工，員工是TPM推進執(zhí)行的最終落實者。要將“設(shè)備無故障、設(shè)備的故障來源于人為、設(shè)備是可以不大修”等正確的理念傳遞給員工，樹立員工主動識別問題，精心維護設(shè)備的先進思維模式的養(yǎng)成，進一步促進設(shè)備管理水平的提高。企業(yè)文化是全體員工行動的指南，影響著全體員工的價值觀念和行為方式的內(nèi)在驅(qū)動力。

　　2、完善基礎(chǔ)建設(shè)

　　基礎(chǔ)建設(shè)包含基礎(chǔ)管理和信息系統(tǒng)管理兩部分。其中基礎(chǔ)管理包含制度、工作開展流程和標準。依據(jù)公司的實際情況，制定動態(tài)變化的評估體系。明確每一項工作的責(zé)任人、完成時間和完成目標，不斷完善TPM管理模式。信息系統(tǒng)包括搭建和完善數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)分析算法規(guī)則和系統(tǒng)優(yōu)化模型。基礎(chǔ)管理必須從科學(xué)管理的理論和實踐出發(fā)，建立起科學(xué)管理的基礎(chǔ)體系。

　　3、完善設(shè)備管理執(zhí)行系統(tǒng)

　　過程控制是實現(xiàn)TPM“4零”目標的保障。主要包括標準化作業(yè)、學(xué)習(xí)培訓(xùn)、問題管理、自主維護、預(yù)防維修、成本控制等方面，是由一系列執(zhí)行模塊組成的。

　　4、激活數(shù)據(jù)臺賬

　　加強對設(shè)備管理臺賬的利用和分析，盤活數(shù)據(jù)，不能僅僅是停留在數(shù)據(jù)的更新和整理上，要讓設(shè)備管理臺賬真正對于設(shè)備的維護和管理起到應(yīng)有的作用。

　　5、加強對產(chǎn)品合格率的研究，產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)部門、工藝部門和質(zhì)量部門密切相關(guān)，但是缺少以設(shè)備維護部門的研究，應(yīng)加強這方面的研究。

　　企業(yè)要想獲得發(fā)展和生存，必須充分研究理論，并結(jié)合企業(yè)實際情況搭建適合企業(yè)發(fā)展的TPM應(yīng)用模型。