TPM管理特點總結：

　　TPM管理特點一：系統性

　　系統性是指TPM管理涉及企業生產系統的全方位和全過程。TPM把包括設備引進、安裝、調試、使用、維護、維修、改造，直到報廢更新的各個階段作為管理對象，涉及設備的各個子系統以及設備的每一個部件、零件，構成以事后維修、預防維修、改善維修和維修預防為主導的全系統生產維修體系。同時，TPM要求對設備環境、車間以至整個生產現場實行清潔化、定置化、目視化和文明化的管理。

　　TPM管理有哪些特點

　　TPM管理特點二：集合性

　　TPM管理咨詢公司概述：TPM管理由一些相對獨立而又相互依賴的活動內容組成，這就是我們所說的TPM八大支柱，即：個別改善、自主維修、專業維修、初期管理、質量管理、安全與環境管理、事務改善、教育培訓。這些活動既有區別，又有聯系，相互制約，相互促進，例如維修管理影響著環境管理，環境管理又影響著質量管理，各項活動相互交織在一起，形成一個錯綜復雜的鏈和環。

　　TPM管理的特點和常見困難

　　TPM管理特點三：開放性

　　作為當代企業管理的重要組成部分，TPM管理處于整個企業管理的大環境中。因此，TPM管理必將受到企業資源條件、環境條件、人員素質、管理方法和管理手段的影響和作用，同時，TPM管理狀況也將作用于和影響于企業管理及其它各項專業管理。由此可知，TPM管理與所處的環境之間既有輸入，又有輸出，相互滲透，相互促進，每一次輸入輸出過程的完成，都應使企業管理、專業管理及TPM管理水平有所提高。

　　TPM管理特點四：目標性

　　人類的每一項活動都是為了取得一定的效果，達到一定的目標。TPM管理也不例外，它的目標就是要不斷追求企業生產效率的最大化，全面提升企業的綜合素質。具體來講，TPM管理是通過對設備的六大損失（故障損失、工藝調整損失、突停和空轉損失、速度損失、廢次品損失、開工損失）和生產現場的一切不良因素實施持續的改善，努力實現“5Z”（零事故、零故障、零缺陷、零庫存、零差錯）的目標，從而達到最佳的設備綜合效率和企業經營效益，提高企業的市場競爭能力和應變能力，最終達成“3S”（員工滿意、顧客滿意、社會滿意）的可持續發展的企業，其目標是明確的。

　　TPM管理特點五：動態性

　　對于TPM管理的要求，在一定時間內是相對穩定的，但是隨著企業管理水平的提高和企業生產經營活動的發展，特別是今年來所面對的世界經濟全球化和國內市場國際化的新挑戰和新環境，TPM管理也應與之相適應，不會也不應該停滯在一個水平上。TPM管理始終處于動態的PDCA循環過程中，才會有生命力，才會有效地發揮其獨特的功能。

　　TPM管理常見困難：

　　一、TPM管理活動的局限性

　　從TPM管理的八項支柱活動中可以了解到，TPM管理并不只是設備擦洗干凈或者上油這么簡單，而是一個復雜的系統工程，在實際工作中有許多困難。

　　如：

　　1、活動的內容太多，不知道從何處入手。一般的企業很難顧及全面，特別是一些管理規范性差的小企業，純粹是望洋興嘆。

　　案例：許多小企業，全廠員工不足100人。如果推行TPM管理，連項目負責人都湊不足。他們認為堅持每日保養設備、能自己維修設備就已經很不錯了。

　　2、全員參與實施起來比較困難。困難在于如何激發全員參與的積極性。制定制度很方便，但卻沒有行之有效的辦法去實行。

　　3、如上一篇文章（TPM管理的定義與小案例說明）所說的，8個項目實施起來，會面臨資源不足的困難，其本身也會使資源分散。即使資源充足，能全面開工，在企業工作過的人都知道，也只能是形式多內容少。

　　4、TPM管理提到的“品質保全活動”、“安全與環境保全活動”、“產品設備開發與管理活動”與品質部門的TQM活動等重復，處于多重領導而找不到落實者的狀態。

　　二、推行TPM管理時遇見的困難

　　由于TPM管理本身的局限性，在推動過程中會遇見如下困難：

　　1、如何更好地使組員融入活動中，提高積極性？

　　如何發動全員參與，領導又如何去支持？

　　2、培訓能力不足、培訓效果欠佳。

　　公司內部的培訓由于方法與手段的不足，內部主管領導的力量與見識有限，員工參與的積極性不高，效果不理想。

　　3、對于TPM管理的基準(清掃、注油、總點檢)缺少合理的指導。

　　4、小組成員難以找到改善項目。

　　由于員工發現問題的能力有限，很難找到不合理的需要改善的項目。

　　5、TPM管理活動開展與生產任務存在一定矛盾。

　　TPM管理活動需要一定的時間，而生產任務又很緊迫，從而產生了時間上的矛盾。不知道是否該堅持？

　　6、缺乏專業維修人員指導、培訓。

　　由于在推行TPM管理之前，員工參與設備維護活動較少，員工缺乏基本技能。

　　7、如何提高車間管理人員主動學習的能力？

　　管理人員對目前的工作目標分解能力不強，不能很好地指導各小組進行活動的開展。

　　8、如何提高車間管理人員在推進活動中的組織管理能力？

　　車間管理人員沒有經過培訓，盡管知道TPM管理的大概含義，但沒有推動檢驗，因此在實際工作中，不知道如何組織。

　　9、如何體現目視板在活動中的作用？

　　按照TPM管理活動的要求，需要用目視來進行，但卻不知道需要展示什么。

　　10、總點檢科目的培訓應如何進行才能取得效果？

　　11、設備專業保全活動開展前，應該了解哪方面的內容？

　　12、部門主管在活動中應起到什么作用？

　　13、如何調動設備維修人員、設備專業管理人員參與活動的積極性？

　　14、在前期的各階段活動中，每一階段活動完成并診斷后，成果如何有效保持下去？

　　15、沒有參加設備二級保養

　　操作人員經常不參加設備二級保養，借口通常是人手不足、生產任務忙等等，完全將設備保養和生產對立起來；車間設備員也不知道二級保養是否需要操作工參加！

　　16、對設備結構、性能不了解

　　車間設備管理人員基本不參與本車間重點和主要設備的保養，更談不上對設備結構、性能的了解、掌握；另外，也不知道如何指導操作人員對設備進行正常使用和維護。

　　17、車間設備操作人員因潤滑工具、常用工具不全，無法對設備進行正常維護。