TPM管理咨詢公司概述：在企業中TPM管理設備使用部門有時候只關注設備的使用而忽略了設備本身的維護和管理，也不強調設備全員參與維護管理活動，對于設備的維護保養工作者完全依賴于設備管理維修部門，以上這些都足以體現企業實施TPM管理的必要性。

　　TPM推行階段

　　1、TPM-Total Productive Maintenance，簡稱為全面生產維護，是建立對設備進行整個壽命周期的生產維護。

　　2、TPM管理涉及所有部門的活動、全員參與、小組自主活動、其目的是提高設備綜合效率。

　　3、全面生產維護的特點和作用。特點是：全效益、全系統、全員參與。突出全員參與，包括操作人員和小組活動，強調操作人員自主維護，要求掌握“三好”、“四會”。全面生產維護的作用：

　　(1)減少設備故障損失，提高可預知運行時間。

　　(2)延長設備使用壽命。

　　(3)減少生產轉換時間，提高生產柔性。

　　(4)減少設備引起的質量問題。

　　4、實施TPM管理的階段與步驟

　　4.1、可行性研究。

　　(1)找出設備問題，應確定實際情況與理想情況的差距。

　　(2)問題按輕重緩急排序。

　　(3)擬定初步改進目標。

　　(4)擬定成本估計的投資回報（ROI）。

　　(5)確定實施計劃。

　　4.2、準備實施。

　　(1)進行TPM管理教育。

　　(2)成立TPM管理組織，企業內部設備使用部門要建立自身內部設備管理運行體系。

　　(3)制定TPM管理目標和政策。

　　(4)制定總計劃。

　　(5)推出首期計劃。

　　4.3、實施。實施分為兩步：

　　(1)試行實施以找出困難所在；

　　(2)在全系統內全面實施TPM管理計劃。

　　4.4、鞏固完善實施工作、提高TPM管理水平，堅持TPM管理并對計劃加以完善以求持續改進。

　　4.5、TPM管理的總結，發揚成績，糾正缺點，獎勤罰懶。

　　TPM管理是指以建立追求生產系統極限效率化（綜合效率化）的企業素質為目標，以生成系統全壽命周期為對象，以現場構筑能夠防范所有損失的結構（即以生產系統整個壽命周期為對象，實現“災害為零、故障為零、不良為零”等），從生產部門普及到開發、營業、管理等所有部門，從領導到一線作業人員全員參加，通過反復的小組活動達到損失為零的維修體系。推行TPM管理給煤礦企業帶來的主要好處如下：

　　（一）有助于強化員工培養， 提高生產一線員工的設備操作水平， 提高設備維修人員的維修技術。TPM管理通過不間斷的小組活動和有針對性的培訓， 使得設備操作人員和設備維修人員的技術水平得到不斷提高。為了改善企業的素質，TPM管理是通過改善人和設備的素質來實現的。通過加強全體員工兢業的思想和不斷改善的意識， 使其達到崗位所要求的知識和技能， 即培養操作人員的自主保養的能力和維修人員的保養與維修設備的能力。

　　（二）提高設備效率，減少設備故障。TPM管理提出了“自主維護”作為其理念的核心，認為設備的操作者天天操縱設備，對設備的技術性能狀態、工作特性非常了解，所以應讓設備的操作者掌握設備的維護保養技能，著力培訓操作者這方面的能力，這樣就能有效地提高設備效率， 減少設備故障。

　　（三）通過維護與維修的配合， 最大程度地降低成本。

　　TPM管理可以通過設計合理的信息共享機制，使操作者和維修者得以充分溝通， 減少過度維修、盲目維修所帶來的損失。除此之外， 降低生產過程中各項消耗（材料、工具、能源），減少事故災害， 改善環境等都是推行TPM管理的改善目標，通過推進TPM管理,最終會大大降低煤礦企業的生產成本， 增強企業的市場競爭力。

　　（四）提高煤礦生產安全性。TPM管理的6S管理活動和自主維護的開展使得生產一線的員工通過對在設備的清掃、對事物的整理時的視覺、聽覺、觸覺的信息的處理及時發現設備的異常、并加以盡早的處理以避免事故的發生，有利于養成一線礦工自覺維護設備的習慣， 通過對員工素質的改善和提升， 降低了個體人的不安全行為和失誤， 提高設備的安全系數。