TPM設備管理作為現(xiàn)代化企業(yè)管理的重要組成，TPM管理在企業(yè)的實施關著企業(yè)的生產發(fā)展，TPM管理不但改善企業(yè)的生產設備，還提高企業(yè)的設備創(chuàng)新能力。很多企業(yè)意識到企業(yè)的競爭就是企業(yè)的管理模式的競爭。下面是TPM設備管理培訓公司整理的TPM管理與設備創(chuàng)新的幾大方面。

　　TPM設備管理與創(chuàng)新相結合

　　一、設備維修與技術創(chuàng)新相結合

　　面對現(xiàn)代化的生產裝置和復雜的設備，操作人員對所使用的設備要做到“四懂”、“三會”。TPM設備管理人員要做到對設備全過程綜合管理。作為工程技術人員，不僅要對原有設備進行技術改造，而且要對引進的外國先進設備，在學習、消化、吸收的基礎上進行技術開發(fā)。為了達到這些目的，就必須對全體人員進行有組織、有計劃、長期的、多層次、多渠道及多種形式的專業(yè)技術和管理知識的技術教育培訓和開展繼續(xù)教育工作。

　　為了搞好TPM設備管理工作，應加強對現(xiàn)代設備管理理論與方法的學習與研究，積極組織國內、國外及本部門與其他部門之間的技術經驗交流。對國外先進技術設備和管理經驗進行考察、學習、引進、移植、總結、推廣，使企業(yè)技術裝備水平與設備管理水平逐步達到國際先進水平。各企業(yè)必須進行設備研究工作。對于重點設備研究項目或具有廣泛應用價值的項目，要組織各企業(yè)的設備研究力量或與科研單位、大專院校協(xié)作，集中力量，分工協(xié)作進行攻關。研究出來的技術成果應及時推廣應用。

　　二、設備維護保養(yǎng)與計劃檢修相結合

　　生產實踐證明，設備管理工作應執(zhí)行以“維修為主，檢修為輔”的原則。沒有正確的維護保養(yǎng)，就不可能有周到的計劃檢修。設備的維護保養(yǎng)和計劃檢修之間常會出現(xiàn)一些矛盾。如果計劃檢修只是搶進度，忽視檢修質量而遺留下設備隱患，就會加大維護保養(yǎng)的工作量。反之，如果維護保養(yǎng)不精心，發(fā)現(xiàn)問題不及時處理，操作人員不嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，就不僅會帶來“小洞不補，大洞吃苦”的后果，而且會加大檢修工作量，正常計劃被打亂，甚至會造成嚴重后果。

　　三、TPM設備管理與生產相結合

　　TPM設備管理工作，必須適應企業(yè)經營方向的變化，為生產服務。隨著企業(yè)產品結構的變更、市場需求的變化和用戶在不同時期的不同要求，企業(yè)的經營方向，在不同時期會有不同的側重點。當企業(yè)經營方向轉變的時候，企業(yè)的設備管理工作也應及時地調整、改善和提高，以適應變化了的經營方向對設備管理工作的要求。應當樹立重視設備管理、加強設備管理為生產服務的思想。要根據企業(yè)的生產任務、品種質量、設備修理工作的難度，確定重

　　點設備。對重點設備實行維護、修理、備件供應、改造、更新五優(yōu)先，確保企業(yè)生產任務的完成。

　　四、設計、制造與使用相結合

　　設備的設計、制造過程由設計、制造部門管理；設備的使用過程由使用單位管理。兩者應該密切結合，互遇信息。設計、制造部門不能只顧降低設備成本而忽略設備的可靠性、耐久性、維修性、環(huán)保性、安全性及節(jié)能性等。要熟悉使用單位的工藝要求和使用條件，要考慮到設備運行階段的管理和維修費用，使研制出來的設備符合用戶要求。在設備制造出廠后，研制人員要參加設備的安裝、調試、使用、并做好技術服務工作。用戶應及時地把安裝、調試、使用中發(fā)現(xiàn)的問題向設計、制造部門進行信息反饋，以便改進設備的設計。

　　五、技術管理與經濟管理相結合

　　設備綜合管理是廣義的設備管理，即設備的技術和經濟的全面管理，要做到技術上先進，經濟上合理。TPM設備管理本質上是設備運動過程的管理。

　　設備的運動有兩種形態(tài)：一是設備的物質運動形態(tài)，包括設備的研究、設計、試制、生產、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢；二是設備的價值運動形態(tài)，包括設備的投資、折舊、維修費用支出與核算、更新改造資金的籌措和經濟效果分析等。前一種運動形態(tài)的管理稱技術管理，后者稱為經濟管理。它們分別受技術規(guī)律和經濟規(guī)律的支配。據此，TPM設備管理要最終取得兩個成果：技術成果和經濟成果。即一方面要求經常保持設備良好的技術狀態(tài)，另一方面要求節(jié)約設備維修與管理的經費支出。技術管理與經濟管理二者必須緊密結合，以求獲得設備壽命周期費用最低，設備綜合效能最高。

　　六、專管與群管相結合

　　各企業(yè)應當按照上級規(guī)定，根據本單位生產規(guī)模與實際需要，建立一支強有力的設備專門管理系統(tǒng)。建立優(yōu)化組合的組織機構及專業(yè)設備管理隊伍，制定切實可行的管理制度。公司經理和生產廠長等主要領導干部要把TPM設備管理工作列入主要議事日程，對設備管理的方針、目標做出決策。要有一名副經理（副廠長）主管設備工作，同時根據需要設置總機動師或分設總機械師和總動力師。總機械師和總動力師在主管經理（廠長）和總工程師領導下，負責設備技術管理工作。車間由一名副主任主管設備，并配備管理設備的專職工程技術人員；工段、班組也有兼職設備員；形成一個設備管理網。并建立相應的管理制度和規(guī)程，以使工作有章可循。

　　在工廠企業(yè)中，直接操縱設備、維修設備的是廣大生產工人和檢修工人。他們對設備的性能、工作狀態(tài)及存在的問題最熟悉了解。他們是設備的主人，而且他們對自己操縱的設備日常維護負有具體責任。因此，完全應當發(fā)揮他們管理設備的積極性。在設備管理工作中要強調人的因素，要充分調動生產工人和維修工人的積極性。

　　七、TPM設備管理與技術開發(fā)及智力開發(fā)相結合

　　在今后相當長的時期內，要求集中力量對現(xiàn)有企業(yè)進行設備更新與技術創(chuàng)新工作。只有把設備的更新與創(chuàng)新工作做好，才能克服現(xiàn)有企業(yè)耗費高、能耗大、質量差等弊端。另外設備的更新與創(chuàng)新也是科學技術迅速發(fā)展的客觀要求。在設備管理工作中，延長設備壽命和保持設備良好狀態(tài)無疑是正確的。但是不能無止境地延長“壽命”，不能不惜工本地保持良好的技術狀態(tài)。這是因為設備使用時間過長，技術性能日益落后，能源、原材料消耗逐漸增多，修理費用一次比一次高，修理周期愈來愈短。

　　據資料統(tǒng)計，一臺普通設備如折舊周期按7年計算，則在7年中所花的使用費用為設備價值的6倍。所以在設備維修中，應通過技術經濟分析，正確處理設備維修與創(chuàng)新關系，把維修與創(chuàng)新結合起來。一方面利用檢修的機會采用新技術、新材料、新工藝來代替技術落后、能耗大、效率低的設備和零部件。一方面對陳舊落后，進一步維修價值不大的設備，按手續(xù)進行報廢，更換先進的設備。