TPM咨詢公司概述：TPM的另一說法就是全員生產維護，重點是全員參與，不管是上級領導還是基層員工，都要參與進去，以小組為單位，全方位進行設備維護保養工作，綜合培養員工的素質，將TPM管理理念深入到每一個員工的心里，才能從根本上提升設備的綜合利用率。

　　TPM全員參與維護

　　1.TPM的五大支柱

　　（1）最高的設備綜合效率。

　　（2）設備終生全系統的預防維修。

　　（3）所有部門都參加。

　　（4）從最高管理層到工人全體參加。

　　（5）實行動機管理，即通過小組活動推進生產維修。

　　2.TPM的三個“全”

　　全員、全系統、全效率。

　　三個“全”之間的關系是：全員是基礎；全系統是載體；全效率是目標。

　　還可以用一個順口溜來概括：TPM大行動，空間、時間、全系統，設備管理靠全員，提高效率才成功。

　　TPM要達到的三個目的

　　（1）提高設備的綜合效率。

　　（2）建立一套嚴謹、科學的、規范化的設備管理模式。

　　（3）樹立全新的企業形象。

　　3.設備的“六大損失”

　　設備的“六大損失”為設備故障、安裝與調整、閑置、空轉與短暫停機、減速、加工廢品、試運行減產。

　　4.TPM的“5S”

　　（1）整理—取舍分開，取留舍棄。

　　（2）整頓—條理擺放，取用快捷。

　　（3）清掃—清掃垃圾，不留污物。

　　（4）清潔—清除污染，美化環境。

　　（5）素養—形成制度，養成習慣。

　　5.優秀TPM小組活動的標志

　　（1）每個成員都能積極地提出合理化建議。

　　（2）每個成員都能自覺、自主地參加"5S"活動。

　　（3）每個成員都能熟練地掌握設備管理現場標準化作業程序。

　　（4）每個成員都能自覺地進行自我檢查和評估。

　　（5）小組具有自主維修能力。

　　6.TPM的三圈閉環循環

　　通過對現行狀態的評估，找出問題不足，制定改善措施，建立標準化體系，從而使設備狀態不斷改進，形成狀態循環圖。

　　TPM通過設備綜合效率的計算，度量管理的進步，形成度量循環圖。

　　TPM分析六大損失的程序和專題技術攻關，以求減少六大損失，達到設備最佳運行狀態，形成改善措施循環圖。

　　以上三個循環形成一個閉環，使TPM進入一個良性發展，循序漸近。