TPM設備應多久做一次油液檢測
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2017-12-05 丨 瀏覽次數：
對于設備使用者，很難了解設備內部的情況，您的設備健康嗎？您該如何給設備進行科學的體檢，發現問題并及時糾正？由于購置價格高，汽車、工業設備是企業財產的重要組成部分，影響我們的使用效果和生產效益，尤其是企業。有些設備，廠家就會要求用戶定期檢測潤滑油品，一個是檢測油質，還有一個作用就是通過檢測設備的“血液”——潤滑油，對設備進行一次科學的體檢，無論你是自己有油液檢測設備，還是委托第三方油液檢測實驗室檢測，知道什么時候檢測，有助于發現問題。
那么，多長時間做一次油液檢測？這要看您使用的設備類型，還有設備的使用條件、重要程度等因素。有些設備廠家會規定油液檢測的時間，例如三個月一次，半年或者一年一次，或者運轉多少小時候需要檢測一次，有些則沒有，我們可以從一般的規律以及廠家的要求出發，結合設備實際的使用情況來決定。
1、TPM培訓公司總結什么設備需要檢測
如果條件允許的話，所有的汽車和工業設備都可以從油液檢測中獲益，就像人體檢一樣，總體來說，這些情況更應該考慮定期做油液檢測：如果設備經常出問題，設備比較重要（如果出問題，會帶來較大的經濟、安全損失），設備對油液的要求比較高（如液壓系統），另外，如果您比較愛護設備，希望延長它的使用壽命、避免大修，減少維護支出，那么定期給設備體檢是明智的選擇。當然，油液檢測也可以檢測油品的質量，監測油質的變化，幫您找到最適合于機器的換油時機。
2、按照實際情況進行調整
上面是建議的油液檢測周期，在實際使用中，用戶可以根據總體的經濟性、設備使用的條件、油的情況等因素酌情縮短或者延長檢測周期。
油液檢測
?、?、考慮經濟性
設備如果出問題，帶來的經濟和安全損失大不大？設備故障帶來的經濟損失越大，那么推薦的油液檢測周期應乘以0.75,0.5,0.25,或者0.1，例如經濟責任特別重大的，可以乘以0.1，一般性的可以乘以1或者0.75，具體根據經濟因素來考慮。經濟損失應該把設備損失、維修費用、停機帶來的生產損失等因素考慮在內。
②、使用條件：
如果設備的使用條件較為惡劣，例如設備內部容易帶入固體雜質、水分、塵土、生產過程中帶入的化學物質、高溫、高負載等情況，油液檢測的周期要縮短。
③、設備的新舊程度
三類機器要特別關注：新機器、舊機器、故障頻發的機器。新機器處于磨合期，狀態不穩定，舊機器也容易出現故障。對于這些設備，油液檢測的周期需要縮短。
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道理類同于機器，油品在投入使用后的頭10%的時間段內要勤檢，可以監測油液是否能正常發揮保護設備的作用，例如，可以使用一年的油液，使用后的第一個月要勤于監測，尤其是機器改用了新的油品種類，或者換了一家供應商。
⑤、清潔度指標
如果設備的清潔度指標要求是ISO15/13/10，那么油液需要達到的清潔度指標應低于這個等級，如果油液實際清潔度為ISO14/12/9（清潔度等級低，油液越干凈），另一種情況是ISO11/9/6，那么清潔度為ISO14/12/9的設備就需要比后一臺機器縮短檢測周期，因為一不小心，清潔度就超標了。
除了通過采集油樣進行油液檢測，還有許多輔助的油液監測儀器，稱為在線油液監測，例如黏度計、流量計、各種傳感器等，可以安裝在設備上，一定程度上起到在線監測異常情況的作用。
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