TPM對點檢作業的要求
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2017-11-21 丨 瀏覽次數：
所謂點檢作業，簡言之就是預防性檢查。它的含義是:為了維持生產設備原有的性能，通過用人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具儀器，按照預先設定的標準，進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以便設備的隱患和缺陷能夠得到早期發現，早期預防，早期處理。這樣的設備檢查稱為點檢。
點檢制是設備工作中一項有關點檢的基本責任制度，也是以點檢為核心的設備維修管理體制的簡稱。
對點檢作業的要求，主要有以下三點:
1．在點檢作業實施前應認真做好下列點檢準備工作
1）對設備的“五定”工作
定點——要詳細設定設備應檢查的部位、項目及內容，做到有目的、有方向地實施點檢作業
定法——對檢查項目制訂明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡單的工具、儀器進行判別。
定標——即制訂標準，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據。
定期——制訂點檢周期，按設備重要程度，檢查部位是否重點等。
定人——確定點檢項目的實施人員（生產、點檢、專業技術人員 、生產工人點檢***人、專職點檢員***人）。
點檢作業
2）制訂點檢計劃
為了做到工作量的均衡，避免點檢項目的遺漏，必須制訂有點檢人員執行的點檢計劃表。另外，也要編制由操作人員執行的點檢計劃表，要求操作人員按計劃認真執行。
3）編制點檢路線
由于專業點檢員負責點檢區域范圍較大，為避免所經過的途徑重復，應預先計劃好實施點檢時的途徑，以節約花費在途中的時間。
4）編制點檢檢查表
主要目的是記錄點檢結果，這是編制維修計劃的重要依據。
2．TPM管理培訓公司總結點檢的實施
在實施點檢作業時，每個點檢員應做到認真點檢，一絲不茍，不輕易放過任何異常跡象，認真進行分析處理并做好記錄。
3．點檢實績管理
按點檢結果，做好各種報表，對點檢結果進行分析，切實掌握設備狀態及劣化發展趨向，在編制維修計劃、備件計劃時要充分反映點檢結果。
總之，通過點檢作業實施同采用PDCA工作方法來推進自身素質的提高和工作經驗的積累，從而推動點檢工作的不斷提高。
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