TPM設備運行動態管理標準
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2017-10-20 丨 瀏覽次數：
設備運行動態管理是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
1.建立健全系統的設備巡檢標準
對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常運行的參數標準（允許的值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
2.建立健全巡檢保證體系
生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。
設備運行動態
3.信息傳遞與反饋
1）生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表并按時傳遞給專職巡檢人員。
2）專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢人員傳遞，以便統一匯總。
3）專職巡檢人員除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果按日匯總整理，并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。
4）機動科列出主要問題，除登記臺賬之外，還應及時輸入計算機，便于上級大公司機動部門的綜合管理。
4.動態資料的應用
1）巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。
2）巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。
3）重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
5.設備薄弱環節處理
1）TPM咨詢公司提出：凡屬下列情況均屬設備薄弱環節
（1）運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。
（2）運行中影響產品質量和產量的設備、部位。
（3）運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。
（4）存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
2）對薄弱環節的管理
（1）各大公司機動處理依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。
（2）廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。
（3）設備運行動態對設備薄弱環節采取改進實施后，要進行效果考察，提出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。
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