TPM企業潤滑管理
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2017-09-25 丨 瀏覽次數：
一、企業潤滑管理問題
潤滑管理流程圖
1、企業管理者認為潤滑管理就是管潤滑油，是個花錢、消耗成本的項目。
2、潤滑管理和技術人員潤滑知識老化，對潤滑技術和潤滑材料的新發展了解甚少。
3、企業的潤滑規程不清晰或沒有，潤滑管理停留在幾十年前的水平。例如：不管什么設備都使用機械油，認為有油就行。
4、在選油問題上，有兩個極端：一是認為用最便宜的潤滑油就能滿足潤滑要求，還能節約成本；一是認為只要用最好最貴的油，就能保證設備不出問題。
5、不能根據工況、設備實際情況和油品的狀態實施科學換油，或者貽誤換油時機、因油品劣化造成意外損失，或者將狀態尚良好的油品換掉導致浪費。
6、類似的潤滑問題重復出現，設備一旦出現問題就只有換油一種解決方式，不能通過潤滑故障的綜合分析有的放矢地解決問題。
二、潤滑管理作用
1、潤滑管理對于提升企業的經濟效益和市場競爭力日益重要現代企業間的競爭是多方位的立體競爭，潤滑管理作為企業內部管理的挖潛重點，其管理水平的優劣將直接影響到企業的經濟效益和市場競爭力。
(1)潤滑管理是點面結合的綜合管理。大到整個企業集團的潤滑管理策劃與實施，小到一臺設備甚至一個潤滑部位，都是潤滑管理的領域。潤滑管理涉及的范圍可以概括為人(管理、技術、操作)、機(設備)、物[潤滑油脂、潤滑裝置及器具]、法(技術和管理制度)、境(軟硬環境)五方面，這就要求管理者必須縱觀全局、深入實際。
(2)潤滑管理是動態的管理過程。從外部環境看，一方面，潤滑劑產品不斷推陳出新、潤滑技術不斷進步；另一方面，企業管理理論也在不斷創新；從企業內部看，設備升級換代和崗位人員的流動在所難免，這都對企業的潤滑管理提出了更高的要求。企業要根據不斷變化的情況調整潤滑管理策略，以適應不斷變化的潤滑管理要求。
(3)潤滑管理也涉及組織管理和技術管理兩個層面，首先要求制度化和規范化的潤滑管理，其次參與管理的各層次人員都要有一定的專業潤滑知識。
2、潤滑創造財富，潤滑管理能創造經濟效益設備潤滑管理是一項系統工程，它貫穿于設備的整個壽命周期，與設備的安全和維修成本密切相關。潤滑工作的實施效果會直接影響設備的維護成本。
TPM培訓公司總結：國內外許多企業設備潤滑管理成功的經驗證明：科學有效地開展設備潤滑管理工作，能極大地降低企業的維修費用，提高設備的利用率和生產效率，為企業創造更多的財富。
1966年英國Jost的報告指出：英國工業企業在潤滑管理中應用摩擦學中的相關技術，每年至少可以節約5．15億英鎊，約占當時英國國民生產總值的1％。日本某鋼鐵企業改善潤滑管理后，在約7年間全廠軸承的采購量下降50％，液壓泵更換率下降80％，潤滑油消耗量下降83％，各種泵的大修工作量下降90％，與潤滑有關的設備故障下降90％。
1986年，中國的《全國摩擦學工業應用調查報告》指出：根據對我國冶金、石油、煤炭、鐵道運輸、機械五大行業的調查，經過初步統計和測算，它們應用已有的摩擦學知識，加強企業潤滑管理，每年可以為國家節約37．8億元左右，約占生產總值(五個行業1984年的可計算部分)的2．5％。
3、潤滑油是機器設備的重要零件自動化程度高、結構復雜的現代設備在運行過程中，潤滑油的失效往往會引發很多運動零件失效，這些失效所導致的設備故障是隱性的、漸進的和比較復雜的，在這種情況下，潤滑隱患往往是設備故障的主要根源。因此，處理時要把潤滑油和其他設備零件等同對待。
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