TPM管理設(shè)備維護難點總結(jié)
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間：2017-09-19 丨 瀏覽次數(shù)：
TPM咨詢管理活動是企業(yè)現(xiàn)場管理的重點，而5S咨詢活動又是TPM活動中的重點，在推行5S活動中常常避免不了問題的出現(xiàn)。設(shè)備維護是現(xiàn)場管理活動中的重點，TPM管理是設(shè)備維護的重要工具，推行TPM管理的過程中有哪些困難呢？
TPM管理設(shè)備維護難點總結(jié)
1.結(jié)合現(xiàn)階段5S開展情況，指導(dǎo)后期計劃推進方案思路。
公司內(nèi)部推進5S活動有了一定的基礎(chǔ)以后，必須有外部豐富經(jīng)驗的TPM咨詢顧問的現(xiàn)場指導(dǎo)才能夠深入進行，顧問會有完整的推進方案與參考的企業(yè)成功案例提供
2.如何更好地使組員融入活動中，提高積極性？
發(fā)動全員參與，領(lǐng)導(dǎo)積極支持
3.培訓(xùn)能力不足、培訓(xùn)效果欠佳。
公司內(nèi)部的培訓(xùn)由于方法與手段的不足，內(nèi)部講師的力量與見識有限，員工參與的積極性不高，效果肯定不理想。解決的方法是培養(yǎng)內(nèi)部講師或者請顧問進行5S培訓(xùn)
4.對小組內(nèi)制定的基準（清掃、注油、總點檢）的合理性缺少指導(dǎo)。
TPM管理活動的推進過程有（0---7STEP），這個活動過程是有一定的規(guī)律的，必須嚴格按基本的程序進行，清掃0-STEP、注油3-STEP、總點檢4-STEP，STEP是一步步推進的，不能夠同時進行。
5.小組成員難于找到改善項目。
公司所有的不合理都是改善項目，難于找到是由于員工發(fā)現(xiàn)問題的能力有限
6.TPM管理活動開展與生產(chǎn)任務(wù)存在一定矛盾。
TPM管理活動是需要一定的時間，與生產(chǎn)不矛盾，是為生產(chǎn)服務(wù)的
7.專業(yè)維修人員指導(dǎo)、培訓(xùn)較少。
通過TPM管理的技能4星的活動，提高維修技術(shù)能力
8.如何提高車間推進管理人員主動學(xué)習(xí)能力？(目前在工作中對活動目標分解能力不強，不能很好地指導(dǎo)各小組進行活動開展)
需要進行目標分解（TPI）的培訓(xùn)
9.如何提高車間推進管理人員在推進活動中的組織管理能力？
車間推進管理人員必須進行培訓(xùn)，了解如何進行TPM管理活動的指導(dǎo)，通過顧問的培訓(xùn)是最好的方法
10.如何體現(xiàn)目視板在活動中的作用？
按TPM管理活動廣告牌的標準進行，進行點檢評價
11.總點檢科目的培訓(xùn)應(yīng)如何進行才能體現(xiàn)效果？
現(xiàn)在公司的條件不能夠推進總點檢科目
12.設(shè)備專業(yè)保全活動的開展前最基本應(yīng)該了解哪方面的內(nèi)容才能有效地開展？
設(shè)備專業(yè)保全活動是在TPM管理活動1-STEP活動的過程中推進的
13.部門主管在活動中應(yīng)起到什么作用？
積極的支持，充分的肯定，提供活動的條件
14.如何調(diào)動設(shè)備維修人員設(shè)備專業(yè)管理人員參與活動的積極性？
必須建立公司的改善提案制度體系，并且進行適當?shù)莫剟?/div>
15.在前期的各階段活動中。每一階段活動完成并診斷后如何有效保持下去？
每一階段活動完成診斷是有許多的要求的，診斷的條件就包含對于前一階段的維持狀態(tài)的評價內(nèi)容，維持不好是不能夠通過診斷的
16.操作人員經(jīng)常不參加設(shè)備二級保養(yǎng)；借口是：人手不足、生產(chǎn)任務(wù)忙等等，完全將設(shè)備保養(yǎng)和生產(chǎn)對立起來；車間設(shè)備員不知道二級保養(yǎng)是否需要操作工參加！
設(shè)備自主保養(yǎng)的內(nèi)容是TPM管理活動1-STEP活動的內(nèi)容，操作人員進行設(shè)備保養(yǎng)是TPM管理活動的重要內(nèi)容。TPM管理活動是全員參加的活動，如果按TPM顧問的要求進行，員工就沒有任何理由不進行活動。
17.車間設(shè)備管理人員基本不參與本車間重點和主要設(shè)備保養(yǎng)，更談不上對設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能的了解、掌握；如何指導(dǎo)操作人員對TPM管理管理和設(shè)備進行正常使用和維護。
自主設(shè)備的保全活動是1-STEP活動中進行的，不合適現(xiàn)在推進
18.車間設(shè)備操作人員潤滑工具、常用工具不全，無法對設(shè)備進行正常維護。
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