TPM點檢現代設備管理
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間：2017-07-28 丨 瀏覽次數：
作為企業(yè)現代化管理重要一環(huán)的點檢現代設備管理，怎樣創(chuàng)新管理，怎樣實現由規(guī)范管理向文化管理的轉變，這是企業(yè)設備管理人員應該思考的問題。
TPM管理培訓公司提出只有不斷解放思想，不斷學習和掌握先進的設備管理理念和方法，努力創(chuàng)新，大膽實踐，才能使企業(yè)的設備管理工作走上新的臺階；才能為企業(yè)的長遠發(fā)展奠定扎實的設備管理基礎。
預防的、主動的設備檢查過程，是設備運行階段管理的核心。無論在設備狀態(tài)管理，還是在設備技術管理和設備資產管理中，點檢制度都將起到重要的作用。
1、點檢現代設備的主要工作內容
1、1分類管理
根據管理全員參與原則，要建立崗位操作工、當班維修人員、日常維修人員和專業(yè)維修人員“四位一體”，實行崗位點檢和專業(yè)點檢相結合的制度。
1、2分工管理
明確合理地分工，是做好點檢工作的前提。只有分工明確，才能做到責任落實；有責任就有壓力，有壓力就會產生動力，有動力的點檢工作才能順利展開，才會有成效。
崗位操作工主要負責自身所操作的設備；當班維修人員主要負責自身當班的設備；日常維修人員主要負責周期性要維修的設備；專業(yè)維修人員主要負責專業(yè)性較強且比較關鍵的設備和重要元器件。對點檢結果的處理工作，程序要簡捷，操作性要強，對急需處理的問題，如果崗位操作工不能處理，要迅速交當班維修人員解決；如當班維修人員也解決不了，須交日常維修人員或專業(yè)維修人員處理。
有些情況下，如果連專業(yè)維修人員也解決不了，應及時聯系設備廠家派工程師前來指導。
1、3標準管理
點檢是一項技術性較強的工作，檢什么？怎么檢？誰來檢？檢的結果怎么樣？發(fā)現問題誰來處理？處理的結果又如何？等等都必須要有一套完整的規(guī)定與要求。
點檢現代設備
我們的做法是根據實際情況，依據國外設備廠商提供的設備使用和維護說明以及多年來對同類設備使用的經驗總結，組織各基層單位共同編制點檢標準，并對點檢內容和標準進行詳細的規(guī)定并盡可能量化。
同時，隨著工作的深入，要不斷的改進和完善點檢標準，做到及時發(fā)現問題及時解決問題，有據可依，有責可查。
1、4檢查與考核
為保證點檢工作做到實處，必須對有關人員進行責任考核，做到職責落實，獎罰分明，防止不到現場的謊檢；防止判斷不準確的誤檢；防止重點部位的漏檢；防止查出的問題總得不到解決的煩檢。可通過設備故障率、設備停臺率、設備完好率三大指標對點檢工作進行考核。
2、做好設備點檢工作應明確以下關系
操作工是是設備的第一監(jiān)護人，操作工技能的高低在一定程度上不僅能反映在產品的產質量上，而且還反映在設備的使用壽命上。技能較高的操作工在一定程度上可以彌補由于設備缺陷造成的產品質量問題，甚至還能指點專業(yè)維修人員的修理方向。尤其技術含量較高的設備，對操作工的素質要求更高，只有兩者相得益彰才能發(fā)揮出設備應有的技術優(yōu)勢。
崗位點檢是設備點檢維修制度的重要組成部分，以操作工為主的崗位點檢，與專業(yè)人員的專業(yè)點檢有所不同，它體現了全員設備維護管理的特征。崗位點檢同時還要求操作工必須熟悉生產設備的結構，掌握相關設備的基本知識，要有較強的責任性和觀察力，能憑借直感和經驗對設備的表征現象進行觀察分析，及時發(fā)現設備的異常情況。
由于操作工實行崗位點檢，增加了新的工作內容，所以思想觀點必須隨之發(fā)生改變。在新的設備管理體制下，操作工不僅僅是操作，更需要做好的是崗位點檢工作。因此，促進操作工思想的轉變也是管理者應該思考的問題。
3、點檢管理在運用中感觸最深的問題
3、1不能忽視職工培訓和經驗交流的作用
為了推進設備點檢工作，并期望設備點檢收到應有的成效，使點檢人員熟練掌握各種技能和專業(yè)知識，應進行必需的業(yè)務培訓和經驗交流。如果采用的是比較先進的設備，技術含量比較高，職工的培訓工作顯得尤為重要。
我們的做法是，點檢人員進行定期培訓，另外，不定期分批派出崗位點檢人員到有關點檢工作比較出色的企業(yè)進行培訓；還不時邀請其他企業(yè)有點檢工作豐富經驗的人士來開展培訓、交流、指導等活動。對培訓結果要進行各種考核。
3、2優(yōu)良的工具可以事半工倍
工欲善其事，必先利其器。一個企業(yè)要使產品質量上乘，產量最大化，必需配備良好的維修工具和先進的質量檢測儀器。如果設備比較先進，自動化程度高，工序銜接相當緊密，任何一點小故障，就有可能影響大面積的生產設備的正常生產，也可能對企業(yè)的產品質量造成無法彌補的損失。實踐證明，良好的檢測、定位、拆裝工具會幫助設備維修人員及質量監(jiān)督檢查人員節(jié)約時間，提升產品品質，從而極大的提高企業(yè)的生產效益和經濟效益。
3、3加強潤滑油管理
我們在設備點檢維修的過程中深深地感到，加強潤滑油的管理也是一件非常重要的工作，對此不能有絲毫的懈怠。
在潤滑油的管理和使用中，一定要了解潤滑油的各種指標如：粘度、傾度、閃點等。由于不同品種的油類，其各種指標差距懸殊，所以要綜合考慮設備的工況、設備制造廠的要求和油品說明書的規(guī)定，努力做到既滿足設備潤滑的技術要求，又能經濟合理。不能代用，更不能亂用。
由于設備對油品的要求比較嚴，因此，需要我們在潤滑油的管理工作中盡量做細做全。我們根據設備廠家提供的技術圖紙和加油、換油要求，結合實際使用經驗，制定點檢工作表并附加油點、換油點位置圖；多少時間加油？每次加多少量？多少時間換油？用什么牌號？都有明確的規(guī)定。
除此之外，我們還要求貯運潤滑油的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進潤滑油氧化變質的金屬接觸。加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無蓋。貯運潤滑油的油罐要定期清洗，及時排污。
齒輪油不能與蝸輪蝸桿油混用。為不影響產量，一般在設備檢修時進行換油。換出來的油不能輕易報廢，如油質尚好，可稍加處理用于次要設備。即使報廢的油也要統一收集，妥善處理，以免造成環(huán)境污染。
3、4加強備品備件管理
根據每周、每月、每年的點檢記錄，來確定需要備用的配件。尤其對第一年設備保修期內發(fā)生故障的配件一定要提前考慮備貨。三班制崗位點檢人員也需要有一定的備件，備品倉庫里的備件一定要妥善存放，重要的電器元件要考慮到防高溫、防潮、防靜電等。
關鍵的零部件堅決實行以舊換新；對有故障的配件要及時修理，本企業(yè)無法修復或在國內找不到合適的修理廠家，應迅速寄到國外原設備廠家進行修理，并及時做好跟蹤記錄。
為降低生產成本，節(jié)約配件費用，應積極尋找各種備品備件國產化的有效途徑。在備品備件國產化的過程中，要先易后難，切忌盲目使用。對一般的易損易耗件、對材料無特殊要求的機加工配件及外圍、輔助系統的機配件可優(yōu)先實施國產化。對材料特殊、工藝復雜、精度要求高、影響設備安全運行的關鍵性配件，要根據技術條件和實際情況逐步開展國產化工作。
同時對已實行國產化的配件要及時跟蹤，及時進行效能評價。對國產化配件的生產廠商要進行考察，對他們的設備要進行檢查驗收等。
4、點檢現代設備結束語
通過這些年對點檢現代設備管理工作的落實、推廣，收到了比較明顯的效果。不但使企業(yè)每年的設備維修費用大大降低，而且使企業(yè)的產能也得到極大的提高。同時，職工素質得到大為改善，職工隊伍的穩(wěn)定性得以提高，企業(yè)的凝聚力增強，企業(yè)經濟效益明顯回升。
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