TPM設備維護規程與設備故障診斷內容
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2017-04-05 丨 瀏覽次數：
TPM培訓公司提出：設備維護操作規程，是指導工人正確使用和操作、維護設備的技術性規范。它包括設備的主要規格、加工范圍、傳動系統圖、潤滑圖表、操作要領以及定期維護等內容，可按同類設備或單臺設備制定。其內容如下：
①上班前清理工作場地，按“設備日常檢查卡”規定的項目檢查各操作手柄、控制裝置是否處于停機位置，安全防護裝置是否完整牢靠，查看電源是否正常，并做好點檢記錄。
②查看潤滑、液壓裝置的油質、油量，按潤滑圖表規定加注，保持油液清潔、油路暢通、潤滑良好。
③確認各部位正常無誤后，方可空車啟動設備。先空車低速運轉3-5分鐘，查看各部位是否運轉正常、潤滑良好，然后方可進行工作。同時注意不得超負荷、規范使用設備。
④工件必須裝夾牢固，禁止在機床上敲擊夾緊工件。
⑤操縱變速裝置必須切實轉換到固定位置，使其嚙合正常；要停機變速，不得用反車制動變速。
⑥設備在運轉中要經常注意各部位情況，如有異常，應立即停機處理。
⑦測量工件、更換工裝、拆卸工件必須停機進行：離開機床時必須切斷電源。
⑧設備的基準面、導軌、滑動面要加以保護，保持清潔，防止損傷。 ⑨經常保持潤滑及液壓系統清潔。蓋好箱蓋，不允許有水、塵、鐵屑等污物進入油箱及電器裝置。
⑩工作完畢和下班前應清掃機床設備，保持清潔；將操作手柄、按鈕等置于非工作位置，切斷電源，辦好交接班手續。
企業設備維護
設備的診斷人員除了通過對設備的外形、顏色等的觀察來判斷設備的故障外，還需對設備的載荷程度、故障程度和劣化程度作出清晰的判斷。
1．設備維護載荷程度
載荷是設備發生故障的重要影響因素，可分為靜載荷和動載荷兩種。靜載荷是作用在給定物體系統上，大小、方向和作用點都不隨時間變化而變化的載荷。動載荷則包括短時間快速作用的沖擊載荷、隨時間作周期性變化的周期載荷以及非周期變化的隨機載荷。
動載荷是設備操作人員、班組長和設備管理人員應該著重注意的，如
內燃機的連桿、機器的飛輪等。在生產作業時，設備的每一微小部分都有相當大的加速度，載荷在極短的時間內作用在構件上，所引起的應力可能很大，容易導致故障的發生。
設備操作人員、班組長和設備管理人員首先應對設備的負載程度進行直觀的判斷，當發現機械設備承載的重物或者電氣設備的電流、電壓明顯超過其最大負荷時，應采取有效的防護措施，并對可能發生或是已經發生的故障有大致的認識。
2．設備維護故障程度
當設備發生故障后，設備操作人員、班組長和設備管理人員需要對設備故障的嚴重程度加以判斷。如果故障是突發性并且可以修復的，應盡快安排維修人員進行設備維護；如果故障是長期積累導致并且難以修復的，點檢人員或現場管理人員應通知生產部重新調整生產計劃或更換設備。
3．設備維護劣化程度
設備在使用過程中，會在外力的作用下受到機械碰撞、摩擦、介質浸蝕等，從而造成設備的損壞、腐蝕、疲勞、剝落等情況，這些故障問題是設備劣化的表現。例如，零部件原始尺寸或形狀發生變化、公差配合精度降低、電器儀表開關接觸不良等。故障診斷人員應對設備劣化的程度加以把握。
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