TPM管理咨詢公司總結數控機床故障診斷概述：

　　

　　科學技術的發展，對機械產品提出了高精度、高復雜性的要求，而且產品的更新換代也在加快，這對機床設備不僅提出了精度和效率的要求，而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。數控機床就是針對這種要求而產生的一種新型自動化機床。

　　

　　數控機床集微電子技術、計算機技術、自動控制技術及伺服驅動技術、精密機械技術于一體，是高度機電一體化的典型產品。它本身又是機電一體化的重要組成部分，是現代機床技術水平的重要標志。數控機床體現了當前世界機床技術進步的主流，是衡量機械制造工藝水平的重要指標，在柔性生產和計算機集成制造等先進制造技術中起著重要的基礎核心作用。因此，如何更好的使用數控機床是一個很重要的問題。由于數控機床是一種價格昂貴的精密設備，因此，其維護更是不容忽視。

 

數控機床故障診斷

　　

　　1、故障診斷直觀檢查

　　

　　直觀檢查主要是利用人的手、眼、耳、鼻等感覺器官來尋找原因。遵循“先外后內”的原則，診斷故障時采用望、聽、嗅、問、摸等方法，由外向內逐一進行檢查。仔細察看待修各部件的外觀，特別要注意觀察電路板的元、器件及線路是否有燒傷、裂痕、腐蝕跡象，如電阻爆裂、集成電路外殼變形、晶體管裂開、電解電容漏液、熔絲燒斷等現象，對功率電路板很有效。應注意電路板上有否短路、斷路，插頭座倒置或歪斜，插座、插槽簧片損壞，芯片接觸不良，元、器件管腳折斷或脫焊等現象。這類明顯的故障點用眼睛或借助放大鏡仔細觀察時2、故障診斷可很快地發現。

　　

　　找出故障診斷點后，還應仔細分析、查找引發故障的原因。大多數情況下，引發原因是肉眼看不到的，如晶體管、二極管擊穿、電容擊穿或漏電等。電路板局部發黑碳化，則需將碳化部分仔細刮除，并修補好已損的印制導線，否則，碳化的基板會引起漏電。

　　

　　經驗證明，直觀檢查找出上述故障所花費的時間要比用儀器加電測試少得多，可以起到事半功倍的效果，直觀檢查不僅在維修開始時是必要的，就是在維修過程中往往也有效。一般在遇到疑難故障時，可將電路板再仔細、反復查看，并從原理角度分析，進一步查找故障原因。例如：XHK716立式加工中心，安裝調試時，CRT顯示器突然出現無顯示故障，而機床還可繼續運轉，停機后再開，又一切正常，但在設備運轉過程中經常出現這種故障。直觀檢查發現，每當車間上方的門式起重機經過時，往往就會出現故障，由此初步判斷是元件連接不良。檢查顯示板，當手觸動板上某一集成塊管腳時，CRT上顯示就會消失，經觀察發現該腳沒有完全插入插座中，此集成塊旁邊晶振的一個引腳沒有焊錫，將這兩種原因排除后，故障消除。

　　

　　3、故障診斷電源檢查

　　

　　電源檢查包括輸出電壓穩定性檢查和輸出波形檢查。輸出波形過大，會引起系統不穩定，用示波器交流輸入擋可檢查波形幅值，波形大一般是集成穩定器損壞或濾波電容不良引起。

　　

　　數控系統中對各電路板供電的系統電源大多數采用開關型穩壓電源。這種電源種類繁多，故障率也較高，但大部分都是分立元件，用萬用表、示波器即可進行檢查，但常需對電源的電路進行測繪，只有把電路原理圖弄懂了，才能有分析故障的能力。

　　

　　例如數控龍門銑床開關電源發現重復的“滴嗒”響聲，這通常是工作頻率過低造成的，可用示波器檢測脈沖寬度調制器，正常工作時近20kHz左右。如定時回路的電容器容量變大，會引起定時振蕩頻率變低，使電源產生“滴嗒”聲，開關電源不能正常工作，調換電容器后，噪聲消失。

　　

　　4、故障診斷預檢查

　　

　　有一些常見故障在預檢查中即可發現并及時排除。預檢查時要求維修人員仔細觀察，了解和發現現場的故障現象，通過和操作人員的詳細交談弄清故障現象。對某些故障，在可能的情況下請操作人員重新操作幾次，以排除偶然因素并觀察是否有操作或編程方面的錯誤，根據故障現象判別可能發生故障的部位，而后按照故障特征與這一部位的具體特點逐個檢查。若無操作與編程錯誤，且系統內裝的NC診斷沒有指示故障范圍，則應進行另外幾種檢查。例如KML-000SD型龍門式加工中心在安裝調試后不久，Z軸運動時偶爾出現報警，指示實際位置與指令不一致。預檢查后發現Z軸編碼器外殼因被撞而變形，故懷疑該編碼器己損壞，調換一個新編碼器后故障排除。

　　

　　5、故障診斷接地與插頭、連接電纜檢查

　　

　　首先要對數控機床上所有的電纜進行嚴格檢查，看其屏蔽、隔離是否良好，按說明書對接地部分要進行嚴格測試，導線是否有足夠截面積以保證接地電阻極小等等。其次，要檢查電路板之間連接是否正確，所有集成電路芯片是否都穩裝在插座上且無接觸不良現象，接口電纜是否符合說明書要求，正確無誤。

　　

　　機床數據檢查

　　

　　檢查機床數據與數據設置是否正確，必要時可執行CPU板上機床數據清除或初始化操作，重新輸入機床數據，以觀察是否可將故障排除。

　　

　　現場人員根據積累的經驗，可以利用感覺器官，通過視、聽、嗅、觸等方式，直接對機器故障診斷作出判斷，獲得第一手資料。但這種方法往往是定性的或者說是粗略的，其應用范圍受到限制。為此，往往需要采用一些簡單的儀器來擴大人體感官判斷的能力。