如何運用TPM避免煉鋼廠電氣能源浪費
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2017-03-23 丨 瀏覽次數：
隨著社會經濟的發展，越來越多的企業對鋼材的需求不斷增加，煉鋼企業不斷增加。鐵塊融化需要巨大的電力，冶金業對鋼鐵的制造十分重要，能源浪費也十分嚴重。占了城市用電量的20％-30％，人們的節能意識隨著能源的浪費逐漸加強。所以，推行綠色發展的道路，才是如今社會發展正確的道路。主要論述了煉鋼廠電氣能源浪費的原因和節能方法。
在當今環境情勢下，資源在被逐漸地消耗，總有一天會被耗盡，而能源的浪費現象日劇增加。隨著科技進步，企業對鋼材的需要也逐步增加，這就導致了煉鋼廠需要產出的鋼材數量增加，從而導致巨大的能源浪費。所以，現在的鋼材廠最需要完善也是最重要的任務就是節約能源，減少污染物的排放。
也是鋼材企業現在最需要進一步加強與創新的首要任務。有些企業為了減少生產過程中的污染，采取了有效的方法將污染排放降到最低，而確立了一個專屬于環境的經營策略。在生產過程中對資源實現了最大化的利用，并對其產生的副產品進行再循環得到再利用，或對這些副產品做以少量的加工處理，以其它形態或新途徑為人們所利用。
電氣能源分布中心
一、論煉鋼廠電氣能源浪費的問題
1、鋼材廠電氣能源消耗構成
對于鋼材廠的能源消耗有兩種途徑，一種主要是一些煤氣、蒸汽、水和電等方面的消耗，另一種是原材料鐵水、鐵礦等的消耗。從這兩方面不難看出，直接消耗不可避免，但可以減少，間接消耗所浪費的能源也不為少數。而想要節約能源就要從這兩方面人手。值得一提的是間接消耗能源，與直接消耗能源相比，大多數人會忽略間接消耗能源或不考慮間接消耗能源，但是間接消耗能源所占的比率并不小，所以值得重視。
2、煉鋼的工藝流程
鋼鐵廠從外面將鐵礦砂買進，再將這些鐵砂礦進行燃燒制成顆粒狀鐵礦，這些顆粒狀的鐵礦再在高爐中被還原成為單質鐵，并且在高溫下形成液態鐵水，之后才會被送到煉鋼廠中冶煉成為鋼，但是，為了方便鑄造成需要的用途和形狀，它也會以鋼水形勢出來，可以將這些鋼水方便地鑄造成想要的各種各樣形狀和用途。方法也非常地簡單，只需要稍稍冷卻后就會成型。從工藝流程上不難看出其中被消耗和浪費的部分，由于多車間加工，會使鋼水等一些材料被消耗掉，鋼渣也會被浪費掉。
3、煉鋼廠原材料消耗分析
上文提到原材料的消耗主要為鐵水、廢鋼、石灰、鐵礦等，我們可以從中找出一些問題。
（1）大多是鋼材廠使用的石灰質量差，CaO含量不足，與國家要求的冶金石灰差很多，造成了石灰消耗高，鋼鐵消耗高，廢鋼較多；
（2）煉鋼廠鋼渣被回收利用率較低，導致大量鋼渣被浪費。綜上所述，降低鋼鐵料消耗的可控制因素主要有以下三個方面：
（3）推進技術進步，少渣煉鋼，降低溫度等一系列措施實現降低鋼鐵料消耗的目地；
（4）加強過程操作的標準化，增強管理模式，提高操作水平，降低一些意外損失；
（5）加強原材料質量方面的管理，確保供貨商原材料的質量問題，增加鋼材料的循環利用。
二、節能方法探究
1關于成本方面的節能方法
所做的一切有關成本的降低行為，都或多或少地對節能有著很大幫助。對于成本節能，可以從幾個方面開始人手。
（1）可以通過降低管理成本來實現節能。而對于煉鋼廠來說，通過優化爐料方式可以達到成本的最小化利用。然而爐料的組成又是多種多樣，所采用的最熱門且最行之有效的方法就是低價鎳資源。但是，它也有不足之處，對其進行應用時，很可能會導致資源中出現雜質污染情況，為了避免這種情況的產生要做好相關的處理工作。這樣就可以用低購買資源來為企業創造出更大的經濟效益；
（2）通過改進生產技術，在技術方面來降低成本。近些年來，找到了低價原料替代的方法，在原料上使成本降低。高硫磷低鎳生鐵電爐脫磷工藝替代了我們原有的電爐生產技術，這些都給降低成本做出了突出貢獻；
（3）最普通也是最貼近的降低成本的方法，就是在能源上降低成本。通過不斷地挖掘人們在節能改造上的潛力，并且強有力地落實和執行節能改造的措施，并且對于技術上的節能措施進行了進一步的改進與創新。而且，也對煉鋼廠內廠房的照明情況進行了全面管理，雖然這只是鳳毛麟角，但也是一種力量，雖小但也取得了可觀的進步。
2、關于耗電方面的節能方法
為了有效地降低耗電成本，可以在車間或廠房內運用合理有效的方法解決，對于煉鋼廠房內，可以做一部分的調節從而降低耗電，對于精煉鋼，可以降低其精煉次數和程度，但是為了保證成分的純度，可以提高出鋼溫度來彌補精煉次數的減少。也可以在最后澆筑時，加強對溫度的控制，從而可以減少高溫的爐次。還有一些其它措施，都可以利用，在保障出廠鋼質量的前提下，利用煉鋼過程中的步驟來降低電能消耗。
為了降低電極耗成本，可制定了相關措施，在提高轉爐出鋼溫度下，降低電耗消耗。煉鋼是一個復雜T藝，所以可以對于煉鋼的每一道丁序都進行改進，使其在電量消耗上有所降低。例如在精煉過程中，需要造泡沫渣，但是可以通過對透氣塞位置進行改造，這樣就可以降低鋼液添電極的幾率，這樣做節能的原因在于其離線時間過長，可能會導致鋼包吸收熱量而引起升溫的時間較長，且正好能避免這些不良影響，減少升溫時間，降低能量消耗。
3、節能的總體建議
（1）要認真地執行企業在節能方面所作出的決策，在不斷地應對市場變化的同時，更要加強與完善管理層面的工作，努力從根本上降低成本，增加效益嘲；
（2）要主張科學生產，不斷完善生產工藝與生產設備；
（3）要本著變廢為寶，利用一切可以再利用的資源，做到資源的合理利用。
三、TPM管理培訓公司結語
近些年來，很多企業的生產規模在不斷地擴大中，使得其它行業也受到了影響，為了保護環境、節約資源、保障人們的身體健康，我們同樣在能源節約與減少廢物排放上做了很多努力，但是這些與很多先進的煉鋼企業比較，我們所做的只是九牛一毛，總體上仍有很大的進步空間。所以應該客觀地面對我們的情況，加強管理能力，提高效率。本文主要通過對煉鋼廠電氣能源的介紹和對能源浪費原因的闡述，對節能方法進行有效的探析。
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