TPM設(shè)備管理開展過程階段？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：

　　一、TPM設(shè)備管理開展過程階段：

　　1、TPM管理引入宣傳和人員培訓(xùn)，分層次進(jìn)行不同的培訓(xùn)。

　　2、建立TPM管理機(jī)構(gòu)，設(shè)立各級TPM推進(jìn)委員會和專業(yè)機(jī)構(gòu)。

　　3、制定TPM的基本方針和目標(biāo)，提出標(biāo)桿，設(shè)定目標(biāo)結(jié)果。

　　4、制定TPM推廣總體規(guī)劃并介紹總體規(guī)劃。

　　5、制定提高設(shè)備綜合效率的措施，選擇設(shè)備，協(xié)助專業(yè)指導(dǎo)組改進(jìn)實(shí)施。

　　6、建立自我維護(hù)制度，集體自我維護(hù)。

　　7、維修計(jì)劃，維修部的日常維護(hù)。

　　8、完善運(yùn)維技能培訓(xùn)，分層次開展各種技能培訓(xùn)階段。

　　9、建立早期設(shè)備管理體系，維護(hù)預(yù)防性設(shè)計(jì)，鞏固和提高早期管理程序的全生命周期成本。

　　10、總結(jié)改進(jìn)，全面實(shí)施TPM總結(jié)評價(jià)，找出差距，設(shè)定更高的目標(biāo)。

　　TPM設(shè)備管理咨詢公司

　　二、如何推行TPM設(shè)備管理：

　　1、以5S/6S管理活動(dòng)為突破口，夯實(shí)TPM管理基礎(chǔ)

　　針對冶金企業(yè)歷來被人們視為“傻、大、黑、粗”和“臟、亂、差”的傳統(tǒng)觀念，我們選擇了以5S管理活動(dòng)為突破口，重點(diǎn)抓了三個(gè)專項(xiàng)整治：整治生產(chǎn)現(xiàn)場的“臟、亂、差”，以凈化作業(yè)環(huán)境；整治設(shè)備的“跑、冒、滴、漏”和“臟、松、缺、銹”，以提高設(shè)備實(shí)物質(zhì)量；整治廠區(qū)動(dòng)力管網(wǎng)，以塑造全新的企業(yè)形象。

　　2、廣泛宣傳、營造氛圍

　　針對員工存在的想法和心態(tài)，我們決定︰從宣傳教育著手，采用各種方式全方位地營造濃厚的TPM氛圍，來樹立員工推行TPM的決心和信心。

　　3、健全機(jī)構(gòu)、制定方針

　　TPM設(shè)備管理在推行過程中會遇到很大的阻力，需要有一個(gè)強(qiáng)有力的推行機(jī)構(gòu)進(jìn)行宣傳造勢、制定計(jì)劃和組織實(shí)施。

　　4、創(chuàng)建試點(diǎn)，帶動(dòng)全面

　　將5S管理和VCS管理作為推進(jìn)TPM的切入點(diǎn)。制定了《5S管理咨詢標(biāo)準(zhǔn)書》、《現(xiàn)場目視管理與定置管理規(guī)定》，以“要讓骯臟的地方干凈"為行為口號，在部分條件差、工作難度大的班組開展試點(diǎn)工作。

　　5、夯實(shí)基礎(chǔ)，責(zé)任到位，做好設(shè)備初期清掃

　　推行TPM設(shè)備管理的意義在于自主工作，強(qiáng)化設(shè)備的自我保健，向設(shè)備零故障挑戰(zhàn)。

　　三、企業(yè)推行TPM管理的好處：

　　①提升設(shè)備的綜合效率；

　　②提高企業(yè)員工的生產(chǎn)效率；

　　③提升生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)；

　　④提升企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔化與明亮化；

　　⑤降低生產(chǎn)過程中的各種損耗，減少設(shè)備保障；

　　TPM設(shè)備管理開展過程階段？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。