企業如何高效推行TPM設備管理？新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：TPM管理是一項全面追求企業生產力極限的現場改進活動。TPM管理的特點是三個“全”，即全效率、全系統、全參與。以下是TPM相關的常見問答，希望對您有所幫助！在管理方面，TPM（Total Productive Maintenance）以提高公司設備的整體效率為目標，以對整個生產系統的預防性維護為過程，是一項基于全員參與的設備維護保養活動，那么企業應該如何有效推進TPM管理呢？

　　TPM管理咨詢

　　TPM的作用：

　　1.做好TPM就是搞好自主保全，減少設備故障。

　　2.做好“兩整三清”就是注重基本，維持現場良好的生產秩序。

　　3.做好“可視化”就是形成管理的氛圍，防止LOSS的發生。

　　4.做好“主題活動”就是培養解決主要矛盾或問題的能力，把影響內外顧客的因素降到很少。這是每個企業正常生產所期待的目標。

　　TPM的三個目的：

　　1.提高設備的綜合效率。

　　2.建立一套嚴謹、科學的、規范化的設備管理模式。

　　3.樹立全新的企業形象。

　　TPM管理：

　　一、TPM管理準備階段：

　　一步：選擇目標設備和生產線。瓶頸線、工程設備損耗大的項目，并且這個層級價值具有較高的項目。

　　二步：解決問題需要人力，所以二步是成立一個小的研究團隊。部門經理為領導（或科長，簡而言之，由部門負責人領導），需要技術、工藝、設計、生產部門來協調運作。

　　三步：把握虧損現狀。并了解損失的當前狀態，分析損失數據，收集目前沒有的數據。

　　二、TPM管理實施階段：

　　四步：完善主題，設定目標。根據目前的調查結果，選取一些問題，設定一個具有挑戰性的目標和完成時間，從零損失開始。

　　五步：制定計劃草案。形成分析和戰略草案，完善執行順序，落實計劃議程，高領導層審核。

　　六步：把握現狀的損失。改進分析，調查和使用所有的技術，如實驗和內在技術，改進草案的評估，并追求改進計劃，直到實現目標。

　　七步：改進實施。根據措施草案采取對策，必要時進行預算處理。

　　三、TPM管理檢查階段：

　　八步：確認當前現階段的效果。改進實施后，確認對每項損失的影響，如果影響不明顯，重新制定改進計劃。

　　四、TPM管理升級階段：

　　九步：固化、標準化。我們執行技術措施（防止返回原產地的實質性措施），并進行必要的標準化，例如操作標準和維護標準，并進行預防復發的教育培訓。

　　十步：橫向發展。進行了相同的生產線、項目、水平設備，并開展下一步生產線的選擇和改進活動。

　　企業如何高效推行TPM設備管理？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。