推行TPM管理過程中所面臨的問題？新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：TPM管理首先在日本企業中取得了巨大成功。但是，任何一種管理模式都必須在實施過程中不斷完善自己，不斷創新，以適應經濟社會發展的需要。

　　TPM管理咨詢公司

　　目前，TPM管理在全球范圍內所產生的影響已經越來越突顯出來。日本人采用這一管理模式已經有40余年的歷史，其范圍涵蓋了從微電子業到汽車制造業及重化I業的產業范疇。TPM的影響現在已經不再僅僅局限于日本，自20世紀80年代以來，這種先進的設備管理模式也開始走向世界。從歐美發達國家到亞洲、南美洲的發展中國家，從大型流程生產的企業到小型的加工企業，都紛紛引進這一先進的管理模式。些世界級企業，如福特、柯達、杜邦、摩托羅拉等都建立了自己的TPM管理系統，TPM管理已成為全球范圍內一種最具發展潛力的設備管理模式。

　　但是，各國在引進TPM管理時也必然面臨著許多問題。不同的國情、不同的企業文化都使得不加任何改善的全盤引進是難以奏效的。

　　例如，我國在引進TPM管理時就必須考慮到企業文化及環境，企業體制及管理組織，員工的專業素質及對TPM管理中各項規章制度的認知，各級管理組織的執行力等諸多方面與日本企業所存在的差異。正因為如此，在我國的許多企業中，雖然搭建TPM管理的架構并非難事，但是，真正達到TPM管理所要求的目標則還有相當大的距離。

　　同樣，東西方文化的差異也使得歐美國家在推行TPM管理時會遇到更多的問題。

　　日本文化的一個重要特征就是其團隊精神。從孩提時代直到學校教育，日本人一直受到這方面的熏陶，TPM的核心正是基于這種團隊的協作精神。因此，基于團隊精神的全員管理、自主維護在推行過程中不會遇到什么阻力。日本獨特的企業文化和員工的高素質也使得各級管理人員乃至普通員工，在需要時可以不計報酬，為企業自覺自愿地加班加點，做好TPM管理所規定的任何一項工作。而歐美企業的員工強調的則往往是其獨立性和根據個人意愿處理事務。不計報酬地加班加點工作，做自己本職工作以外的工作在歐美企業中幾乎是不可想象的。因此，要求操作工人參與的自主維護活動在歐美企業中都將面臨著巨大阻力。工會認為全員參與維修實質上增加了操作人員的負擔；操作人員不愿做本職以外的工作，維修人員則擔心全員參與會影響自己的就業等。這些因素都導致TPM管理的實施在歐美企業中存在著來自工會與員工的阻力。在我國，雖然全員參與的組織架構比較容易搭建，但是員工的基本素質與日本和歐美企業都有較大差距，工作中對各項規章制度的認同感和責任心也遠不如日本與歐美企業的員工，因而實施TPM管理的成效也會大打折扣。這也就意味著TPM管理在我國及歐美企業中的推廣不能采取與日本企業完全相同的模式，必須按照自己的特點對TPM管理進行相應的規劃和設計。此外，日本人實施某項計劃時，他們通常都會全力以赴，從管理層的支持，資金的投人到職能部門的協調莫不如此。在實施過程中，日本人有持之以恒的決心，為此他們甚至可以堅持數年乃至十余年。就TPM項目而言，他們可以等上3、5年以至更多的時間直到其產生效益，而在我國和歐美國家的企業中，管理層通常都缺乏足夠的耐心，往往期待在短期內就能產生明顯的效果。

　　基于上述原因，在推行TPM管理之前，必須意識到不同國家的不同企業在管理體制、管理理念、管理方法及企業文化背景之間存在的巨大差異，切忌全盤照搬日本人的經驗。建立TPM模式，必須首先為全體員工制訂適合本企業實際情況的TPM規劃，做好項目的可行性研究，在此基礎上根據不同部門的需求在進行試點工作的基礎上再規劃出TPM管理的實施進程。也就是必須在推進過程中進行管理理念、管理方式和方法、實施策略等方面的創新。

　　TPM管理體系的建立需要資源的投入，因此必須獲得企業高層的支持才能取得成功。我們必須清楚地認識到，在TPM模式取得成果之前，不僅在時間和金錢方面的投資會發生變化，而且企業文化也會隨之發生變化。

　　只有充分考慮上述情況，才能建立有效的TPM管理系統，這樣的系統才能充分發揮生產設備的效率，最大限度地提高生產效率，將生產設備的故障和停機損失減少到最低限度。

　　推行TPM管理過程中所面臨的問題？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。