如何理解TPM設備管理的重要性？新益為|TPM咨詢服務中心TPM培訓公司概述：

　　1.TPM設備管理基本思路是：

　　做好設備系統運行，明確設備故障分析及后果，確定不同設備的維修方法。TPM設備管理的發展，使得設備的現場管理更加突出和重要。設備故障確實存在，傳統的維護技術有限。設備狀態檢查是基于許多故障不是瞬間發生的現象，可能需要一段時間才能發展。如果在此期間能夠發現故障，可以采取有效的方法來防止故障，或者為避免嚴重后果，就是將故障分為“潛在故障”和“功能故障”。設備是潛在故障的發生點，比如振動，這可能意味著軸承磨損，但暫時不影響設備的運行。

　　TPM培訓

　　后期不管不顧有可能軸承卡死，保護裝置啟動，從而導致設備停止運行，從而表示“潛在故障”發展到“功能故障”的時間間隔。如果定期對設備的狀態進行檢查，跟蹤其趨勢，就可以較好地在“功能故障”發生前，進行修復。然而，實際情況并不簡單，原因是：不同故障模型的時間間隔可能從數秒到數年不等，這就帶來了狀態檢測的問題，那就是：應該用什么樣的頻率去檢查？

　　2.設備狀態檢查的頻率和諸多的因素相關

　　故障后果和修復故障所需要的時間有關系（設備修復本身需要時間去組織材料和安排人員，這個過程從數小時到數周不等，如果檢測頻率不夠的話，即便發現了問題，依然可能因為修復來不及，造成不可逆轉的損失）歷史數據的分析，設備狀態檢測的頻率是企業根據其實際情況，不斷分析和調整的過程，甚至在一段時間內，因為某些潛在故障的發生，可能臨時增加檢測的頻率和檢查的強度。

　　3.設備狀態檢測的另一個基本情況是

　　問題發生時，有可以被發現的跡象。隨著潛在故障的發展，其故障的表象是不同，不同的表象意味著不同的設備劣化程度。這就帶來了第二個問題，那就是什么時候，TPM設備管理者可以發現各種跡象？

　　考慮到一個滾動軸承，其故障被描述為：“由于缺乏潤滑而最終被卡死”，則在此過程中，不同的階段，通過不同的狀態檢測手段，可以探測到不同的特征，以上分析說明了以下幾個問題：首先，如果采用先進的點檢技術，可以及早發現設備隱患，功能故障的消除有效性，不在何時發現了那種狀態，而是，什么時候這些問題得到匯報（不幸的是，今天，很多單位無法連最基本的巡查工作都無法保證，或者由于記錄缺失，導致問題得不到有效跟蹤）當人的感官發現問題時，大多數情況下設備已經接近功能故障，低效的問題匯報和甄別流程，將延誤維修的時間，考慮到不同設備時間間隔的變化，在很多情況下，需要故障發現人及時采取現場的行動（如：啟動備用設備、或安全報警裝置等），這需要對現場的員工提供培訓，以及在此異常條件下，有針對性的操作學習。

　　4.設備狀態檢測技術近年來有了較大的發展

　　如：振動測試、轉速測試、紅外成像等。但這只解決了問題的一個方面。另一個方面需要解決的是：如何合理定義狀態檢測的頻率，如何理順現場的問題發現、反應、匯報、審核、跟蹤的流程等等。

　　如何理解TPM設備管理的重要性？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM培訓公司的相關介紹，做好企業的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。