新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述：食品人在日常工作中總是會遇到各種質量問題，客戶投訴、研發失敗、次品率居高不下、微生物超標、等等，在遇到問題時你是怎么處理的呢？問題每次都迎刃而解還是苦苦找不到解決思路呢？

　　本次征文我們邀請大家來分享自己日常工作中遇到的質量問題，把這些問題以案例的形式寫出來：“怎樣發生，怎樣思考，怎樣解決，怎樣改進，有什么收獲”。總結自己工作經歷的同時，還可以學習別人解決問題的方式和思路，思想碰撞之后或許就有了新的收獲，如此就是我們此次征文的最大目的了。

　　TPM管理培訓

　　所以，屏幕前的你在工作中經歷過哪些質量案例，一起來聊聊吧！

　　所屬行業：方便食品，主要產品方便面，公司規模300人

　　本案分享的是針對某方便面工廠料包切包客訴如何解決的過程。相對于內容來說筆者更想分享給大家的是思維方式方法。

　　第一步：主題選定

　　1.1選擇客訴占比較大的，成立小組專案解決，這里說一下，有的時候不一定一步就把主題范圍定的很大，可參照二八原則，先將客訴復原進行層別分析，然后再做柏拉圖分析，占比第一的，進行改善，這樣的好處首先解決重點問題，其次解決方案容易聚焦，因為引發質量問題的原因可能因為班次，生產線，季節等原因不盡相同，只能優先解決重要問題并挑選一條生產線（或工廠）進行試點，取得成功后再橫向推廣，如果貿然選擇全廠進行改善，很可能抓不到重點且一旦遭遇困難，容易放大失敗情緒。

　　1.2工廠在幾條生產線中，選擇第一條進行改善，因為層別后發現責任客訴率最高。

　　第二步：目標設定并成立改善小組

　　2.1設定目標很重要，不設定目標，無法明確方向，也無法衡量最后工作績效

　　2.2工廠該生產線方便面料包切包原客訴率0.1PPM，目標為0

　　2.3成立由生產部，設備部，質量部共同組成的改善小組，分工開展，集中各部門力量解決問題。這點很重要，也很難，單憑一個部門去解決問題比較驗證，一般都是質量部主導，需要質量主管出面協調。

　　第三步：實施計劃（甘特圖）

　　做事都要有個計劃，一般來說采用甘特圖制定相關計劃，本部分內容欠奉。

　　第四步：現狀把握

　　這一點很重要，很多時候大家遇到問題不知道如何開始，其實大家可以先回顧一下目前的現狀再決定下一步干什么。出現問題針對原因從大的方面來說有幾種情況：

　　1.相關制度比較完善，由于沒有很好貫徹執行造成；

　　2.現有制度不完善，所以不能有效預防；

　　3.其它情況（質量經濟性放棄）或工藝原因是不可避免。

　　回到案例

　　4.1首先要看作業流程，確定本次改善范圍為投包工序；

　　4.2其次了解該工序運行原理，切斷模式情況，比對工序標準，從根本上分析問題

　　4.3再次說明料包變化及切斷模式

　　4.4最后完成料包切斷不良的QM矩陣

　　第五步復原

　　5.1不具合復原

　　主要解決因為原有的制度未完全進行貫徹執行導致客訴的，所以叫復原嗎

　　5.2效果確認

　　經過確認，復原后四線客訴率由0.1PPM降為0.06PPM，料包切包不良有一定降低，但未達到改善目標值。

　　第六步要因分析

　　由于前述方案未徹底解決問題，所以重新進行要因分析，本案采用PM，當然還有許可分析工具，有機會單開一個專題與大家分享，各類質量分析工具。

　　第七步，原因撲滅

　　獲得真因后要進行徹底解決，解決方案見下圖

　　7.1 改善實績

　　7.2效果確認

　　經確認10月份，客訴率降為零，目標達成

　　第八步條件設定

　　相當于把改善后的對策以制度或作業指導書形式固定下來，持續執行，鞏固效果后進行橫向推廣，下圖僅做圖例展示。

　　第九步條件管理

　　為制度或相關作業指導書設定檢查監督機制，保證能夠持續執行。

　　第十步條件改善

　　持續培訓-試用-修訂，保證前述作業指導進一步修訂完善，同時進行橫向推廣，保證改善效果最大化。

　　以上分享這大概十個步驟，希望對大家解決質量問題有一個思路上的提示和啟發，整體的思路偏向在認真了解工藝過程和設備運行原理基礎上來解決問題。但是這個思路適合解決一些可以較長時間處理的問題，對于突發的客訴，尋找真因并不適用，但是也許正是有了這些日常的積累在各種客訴和突發事件到來時，不慌張從容應對吧，有機會大家共同一交流。

　　如何運用TPM思維解決質量問題？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司的相關介紹，做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的開端。