本文摘自以上書籍，作者：新益為

　　TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：TPM設備自主保全活動具有專業性的特點，所以必須針對技術人員進行專項基礎知識培訓。培訓的方式，以教材開發、小組討論、故障信息統計表為主。其中重點的關鍵包括對設備關鍵點進行單點教育、專業保全小組進行的經驗交流、故障分析表的再發防止措施的落實等。

　　1、TPM基礎培訓要求

　　TPM設備自主保全的培訓是一項長期的工作，想要培養出能駕馭設備的操作人員，需要經過長時間的訓練。部分企業期望一次培訓解決所有問題，這是不現實的想法，而是應當每一次培訓實現相應的進步。待達到一定程度，再進入下一步，這樣才能培養出符合企業要求的操作員。

　　對于TPM培訓，國內企業應當學習日韓等國家的完善體系。如在日本，不少企業都設有配備良好的培訓中心，實施TPM的企業不但對操作人員的維修技能進行培訓，而且要使他們的操作技能更加完善。

　　TPM的培訓與教育是從基本概念的開發，直到設備維修技術的培訓，這種培訓與教育是步步深入的，分層次和對象進行。TPM的培訓可以引導員工由不自覺的無能力到不自覺的有能力。如圖所示，為完善的TPM崗位培訓體系，會針對不同員工開展不同的TPM培訓內容，保證每一名員工最終掌握TPM精髓與技巧。

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　　完善的TPM崗位培訓體系

　　2、基礎培訓營達到的能力

　　進行TPM基礎知識培訓，最終目標是讓員工成為“操作設備的操作者”。如下4個階段，是員工必須切實掌握的。

　　（1）第1階段：能復原或改善自己所發現的問題。

　　員工可以發現自己所接觸的設備存在的問題，對問題詳細記錄在案，并將發現的問題恢復至原先的正確狀態(復原)，不再第二次產生相同的問題，并不斷完善，使檢查更為容易。

　　（2）第2階段：熟悉設備的功能、結構，發現異常的根本原因。

　　掌握對設備檢查的技巧，熟悉設備的各個細節，尤其對關鍵部位了如指掌，并不斷加以清掃、檢查以維持其功能。這樣，便能理解至什么程度屬于正常，何處產生異常。

　　（3）第3階段：理解設備和質量的關系，才能預知質量異常，發現問題根源。

　　分析出設備部位老化、劣化的原因，以及會對生產產生的影響。習慣于從理論的角度來分析現象，并嘗試制定解決問題的方案。

　　（4）第4階段：能修理設備。

　　對設備異常的原因已經了解，可以采用多種方式使其復原，如換管道、調換軸承、聯軸節的定心。緊固螺栓等。進一步提升改進作業的技巧，握對功能部位進行拆卸檢查的能力。