本文摘自以上書籍，作者：新益為

　　TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：對于零故障的具體操作方法，我們可以采取如下這些手段進行。

　　（1）完備基本條件。

　　①制定設備清掃及油污源頭的防止對策；

　　②制定鎖緊螺絲以及防止松脫的對策；

　　③列出加油部位及加油方式的改善；

　　④清掃、加油基準的制定。

　　（2）遵守使用條件

　　①設定設計能力與負荷的界限值；

　　②對于過負荷運轉的弱點對策；

　　③設備操作方法的標準化；

　　④設定并改善組件及配件的使用條件；

　　⑤設定并改善施工基準，包括安裝、配管、配線；

　　⑥回轉摺動部的防塵、防水；

　　⑦完備環境條件，諸如塵埃、溫度、濕度、震動、沖擊等。

　　（3）使劣化恢復正常的要領。

　　①劣化的發現與預知。這項工作，包含如下內容：

　　共通組件的五感點檢與劣化部件的發掘；

　　設備固有項目的五感點檢與劣化部件的發掘；

　　日常點檢基準的制定；

　　故障部件分析與壽命推定；

　　更換界限值的設定；

　　點檢、檢查、更換基準的制定；

　　檢討異常征兆的捕捉法；

　　檢討劣化預知參數的測定方法。

　　②修理方法的制定。修理方法的制定，包含如下內容：

　　分解、裝配、測定、更換方法的基準化；

　　使用配件的共通化；

　　工具、器具的改善專用化；

　　從結構面考慮容易修理的改善；

　　TPM設定備品的保管基準。

　　（4）改善設計上的弱點。

　　為了延長壽命而提高強度的對策，諸如機構、結構、材質、形狀、尺寸精度、安裝精度、安裝強度、耐磨耗性、耐腐蝕性、表面粗糙、容量等，包括三個內容。

　　①動作應力的減輕對策；

　　②避免超過應力的設計；

　　③設備日常維護保證TPM設備零故障目標。

　　（5）防止人為失誤。

　　①防止操作失誤。首先，要做好防止操作的事物，主要包括如下這些內容：

　　操作失誤的原因分析；

　　操作盤的設計改善；

　　連鎖（InterLock）的附加；

　　防呆（FoolProof）對策；

　　下功夫建立目視管理；

　　操作、調整方法的基準化。

　　②防止修理失誤。其次，要做好防止修理的事物，主要包括如下這些內容：

　　修理失誤的原因分析；

　　對于容易錯誤的形狀及安裝方法加以改善；

　　備品的保管方法；

　　道具、工具的改善；

　　故障追蹤的步驟化、容易化對策（下功夫于目視管理）。

　　（6）保養技能。

　　①點檢、檢查（測定）診斷、修理、完備；

　　②故障追蹤；

　　③故障解釋。

　　（7）運轉技能。

　　運轉、操作、點檢、加油

　　前置作業、調整、異常征兆的發現。