TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述：在許多情況下，公司必須擁有庫存來維持流程的平穩運行，但是您會發現，使用推送系統生產產品的各個部門自然會生產過剩，從而導致大量庫存。在推式系統下，產品的生產基于預先制定的計劃（時間表），即，根據預期的客戶需求確定生產和采購訂單。制造過程繼續按計劃進行生產并造成浪費。

　　TPM看板管理

　　但是，客戶需求可能隨時發生變化，情況可能隨時出現。按時間表生產方法的后果是什么？

　　大多數大型生產部門將嘗試減少使用同一設備生產不同類型產品所需的設備切換情況。結果，特定部門在轉換之前的一周開始時可能會產生最大數量的項目。

　　由于所有部門都這樣做，因此部門之間沒有真正的協調。為了使下游部門忙碌并有工作要做，庫存將用作部門之間的緩沖。因此，按各自計劃運行的部門會將物料“推入”緩沖庫存中。

　　理想的“單一流程”和推送系統之間的折衷之處在于，TPM管理咨詢公司在工序之間建立零件或材料的小型“倉庫”以控制庫存。當客戶購買特定物品時，它將補充該物品。如果客戶不帶某些物品，則該物品將留在旅館中并且不會重新入庫。這樣，不會出現過多的生產過剩的情況，并且至少可以在客戶需求和公司生產之間建立直接聯系。

　　但是，由于工廠可能占據相當大的面積，因此零件或材料供應商可能相距較遠，因此有必要嘗試使裝配線使用某個零件，以便能夠在需要補充零件時發出信號。因此，該公司使用簡單的信號，例如卡片，空盒子和空手推車，稱為看板。看板通常指發送信號的標牌，告示板，門牌號，告示，公告欄，卡片等。

　　返回一個空盒子（一個廣告牌），發送的消息是“請添加一定數量的零件”；或發送退回一張詳細描述特定零件信息及其交付位置的卡。使用看板的TPM管理咨詢公司的整個操作稱為看板系統，該系統用于在即時生產系統下管理和確保物料的交付和生產。

　　即使在高速電子通信時代，當您進入TPM管理咨詢公司以生產和使用數千種在零件工廠中，您仍然可以看到卡片和其他種類的看板在工廠中移動以驅動零件的生產和交付。看板應該是明顯的，簡單的，有效的和明顯的。

　　今天，全世界的公司都發現了看板系統的有效性。他們放棄了該過程中許多零件生產操作中使用的復雜計算機時間表。這種方法似乎是落后的。事實上，事實已反復證明看板是一個漸進系統，因為當在每個操作步驟中的正確時間獲得正確數量的零件的頻率增加時，公司的庫存也減少了，因此所有這些跟蹤過程庫存成為不必要的浪費。