TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：工業(yè)發(fā)展從手工業(yè)直至機(jī)械化、電氣化、電子化，隨著科技發(fā)展，設(shè)備現(xiàn)代化水平的提高，TPM維修管理方式也在不斷革新和發(fā)展。今天我們就來講講我國設(shè)備維修是怎樣演變的

　　TPM設(shè)備維修

　　在我國設(shè)備預(yù)防維修管理中，又可分為：

　　1、TPM設(shè)備維修演變之計(jì)劃預(yù)維修

　　在中華人民共和國成立前，我國處于半殖民地半封建社會(huì)，民族工業(yè)蕭條，當(dāng)時(shí)的設(shè)備維

　　修管理基本上是照搬當(dāng)時(shí)西方國家的方式。新中國成立后，從20世紀(jì)50年代起，我國學(xué)習(xí)

　　和實(shí)行蘇聯(lián)的計(jì)劃預(yù)防維修制，這是一種以設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度為依據(jù)的一套定額標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定

　　了設(shè)備修理周期，按計(jì)劃周期表對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。嚴(yán)格地說，設(shè)備一出廠，維修周期就基本。上定下來了。它是以時(shí)間為基礎(chǔ)的維修，是一種強(qiáng)制性維修手段。我國電力企業(yè)的維修體制，

　　長(zhǎng)期以來都是執(zhí)行這種傳統(tǒng)方式，有的企業(yè)甚至沿用至今。

　　在這種維修體制下，發(fā)電企業(yè)保持了龐大的維修隊(duì)伍，大分場(chǎng)、小分場(chǎng)全套配備，加上企業(yè)辦社會(huì)，個(gè)電廠容量不大，但職工動(dòng)輒千人甚至幾千人，勞動(dòng)生產(chǎn)率低下。特別是采用這種維修方法已充分暴露了存在大量過維修現(xiàn)象，維修費(fèi)用高，綜合效率低。當(dāng)然，也會(huì)發(fā)生欠維修現(xiàn)象。

　　2、TPM設(shè)備維修演變之全員設(shè)備維修

　　預(yù)防維修首先在美國推行，日本在20世紀(jì)60年代引進(jìn)后，吸取了英國綜合工程學(xué)，中國鞍綱憲法的設(shè)備群眾路線管理，并結(jié)合本國實(shí)際，創(chuàng)新和發(fā)展為全員設(shè)備維修管理。全員設(shè)備維修是以點(diǎn)檢為基礎(chǔ)的維修。它制訂了嚴(yán)格的點(diǎn)檢流程，依據(jù)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，及時(shí)編制和修訂檢修計(jì)劃，適時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。這種維修方式，有效地防止了設(shè)備過維修和欠維修。經(jīng)過國內(nèi)部分發(fā)電廠的推行和實(shí)踐，認(rèn)為這種維修方式是與狀態(tài)檢修相適應(yīng)的，比較適合我國基本國情。

　　推行這種維修方式的要求是：設(shè)備制造質(zhì)量較高，自動(dòng)化水平較高，單機(jī)和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，發(fā)電企業(yè)的機(jī)、電、爐、儀、自控等多專業(yè)綜合，實(shí)行企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)專業(yè)性管理。目前，我國的發(fā)電企業(yè)基本。上都具備了以上條件，并積極實(shí)施這種維修方式。

　　3、TPM設(shè)備維修演變之預(yù)知維修

　　從20世紀(jì)80年代起，生產(chǎn)向集約化發(fā)展，向大容量，高參數(shù)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化和信息化，并向智能化大系統(tǒng)管理和控制自動(dòng)化發(fā)展，電子計(jì)算機(jī)廣泛應(yīng)用并向巨型、微型、網(wǎng)絡(luò)、智能化方向發(fā)展，設(shè)備發(fā)生事故，其損失和影響重大，設(shè)備的狀態(tài)檢修也就應(yīng)運(yùn)而生。

　　預(yù)知維修即狀態(tài)檢修是以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的維修。

　　采用這種維修方式不僅要有多種管理理論為指導(dǎo)，而且要有可靠的監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)手段為后盾。設(shè)備管理也朝著社會(huì)化、專業(yè)化乃至國際化方向發(fā)展，并出現(xiàn)運(yùn)行人員參與維修的趨勢(shì)。實(shí)行這種維修方式的要求是，設(shè)備在設(shè)計(jì)上廣泛采用自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)行在線監(jiān)測(cè)。

　　在維修上采取了高級(jí)診斷技術(shù)，實(shí)行離線監(jiān)測(cè)，根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)和技術(shù)診斷提供的信息來判斷設(shè)備異常，預(yù)知設(shè)備故障，在故障發(fā)生前選擇適當(dāng)時(shí)機(jī)進(jìn)行維修。這是一種最合理的維修方式。但是，進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)和設(shè)備診斷，所需投入的費(fèi)用較大，常用于關(guān)鍵設(shè)備、重點(diǎn)部位。

　　應(yīng)當(dāng)指出的是：全員設(shè)備維修和預(yù)知維修是一脈相承的，點(diǎn)檢是為了確定運(yùn)行中設(shè)備的狀態(tài)，點(diǎn)檢基礎(chǔ)上的定修也可以說是在實(shí)施狀態(tài)檢修。兩者在性質(zhì)上十分接近，無非是對(duì)狀態(tài)的掌握程度，后者具備更準(zhǔn)確的檢測(cè)手段，對(duì)設(shè)備狀態(tài)的確定更有把握而已。因此，很多學(xué)者把點(diǎn)檢定修視作狀態(tài)檢修的初級(jí)階段。

　　4、TPM設(shè)備維修演變之社會(huì)大系統(tǒng)設(shè)備維修

　　社會(huì)大系統(tǒng)設(shè)備維修是基于設(shè)備的一生管理理念為基礎(chǔ)，它跳出企業(yè)內(nèi)部專業(yè)維修的圈子，重點(diǎn)研究從設(shè)備技術(shù)開發(fā)研究、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報(bào)廢的整個(gè)壽命周期全過程的維修管理。把設(shè)備生產(chǎn)過程、安裝過程、使用維修過程、社會(huì)支援過程、更新廢棄過程有機(jī)結(jié)合，形成了新的社會(huì)大系統(tǒng)維修體系。

　　如果說在20世紀(jì)五六十年代，可以在企業(yè)內(nèi)部形成“小而全”“大而全”的設(shè)備維修體系，基本上做到技術(shù)和各件依靠本系統(tǒng)或自身可以解決，而進(jìn)入21世紀(jì)，特別是引進(jìn)國際上的先進(jìn)設(shè)備以后，單靠企業(yè)自有維修體系，不但是不經(jīng)濟(jì)的，而且也是難以繼續(xù)維持和發(fā)展其裝備的先進(jìn)水平，并朝著社會(huì)化、專業(yè)化、國際化方向發(fā)展的，實(shí)行社會(huì)大系統(tǒng)維修無疑是維修管理改革的方向，是維修實(shí)行市場(chǎng)化的長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)。

　　5、TPM設(shè)備維修演變之維修預(yù)防

　　維修預(yù)防就是設(shè)備在設(shè)計(jì)制造階段就認(rèn)真改進(jìn)其可靠性和維修性，從設(shè)計(jì)、制造上提高質(zhì)量，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，又稱為無維修設(shè)計(jì)。也有采用等壽命設(shè)計(jì)。使用這類設(shè)備，其維修概率趨近于零。采用維修預(yù)防，設(shè)備可靠性特別高，但費(fèi)用也特別高。目前，比較多的是用在航天器等設(shè)備上。在發(fā)電設(shè)備中，也用在一部分先進(jìn)設(shè)備的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵設(shè)備和重要控制設(shè)備上。

　　新中國成立以來，我國電力工業(yè)不斷發(fā)展，特別是改革開放以來，引進(jìn)了國外先進(jìn)發(fā)電設(shè)備和先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，已經(jīng)建成了一批大容量、高參數(shù)、高自動(dòng)化的發(fā)電企業(yè)，綜合效率也在不

　　斷提高。但是總的來看，設(shè)備維修管理大部分仍沿用傳統(tǒng)模式，特別是老電廠，仍需進(jìn)行維修體制的改革。

　　目前新建或引進(jìn)國外設(shè)備的電廠，已實(shí)施或正在實(shí)施預(yù)防維修體系。從20世紀(jì)90年代起逐步推廣“寶鋼電廠的全員設(shè)備維修管理以來，國內(nèi)已有近80家發(fā)電企業(yè)組織實(shí)施或正在實(shí)施，向狀態(tài)檢修邁進(jìn)了一大步。