TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM管理中，設(shè)備驗收是針對于結(jié)構(gòu)、原理較為成熟的單體設(shè)備或生產(chǎn)輔助設(shè)備的驗收工作。而設(shè)備的驗收通常分訂購設(shè)備的驗收和大修完工設(shè)備的驗收等。

TPM設(shè)備驗收管理

　　一、TPM管理之訂購設(shè)備的驗收

　　1、訂購設(shè)備的驗收內(nèi)容

　　①外包裝有無損傷；

　　②開箱前逐件檢查設(shè)備的件數(shù)、名稱是否與合同相符并做好清點記錄；

　　③設(shè)備技術(shù)資料(圖樣、使用與保養(yǎng)說明書、備件目錄等)、隨機配件、專用工具、監(jiān)測和診斷儀器、特殊切削液、潤滑油料、通信器材等是否與合同內(nèi)容相符；

　　④開箱檢查、核對實物與訂貨清單是否相符，有無因裝卸或運輸保管等方面的原因而導(dǎo)致設(shè)備殘損。設(shè)備驗收合格后，管理人員應(yīng)填寫設(shè)備開箱驗收移交單。

　　2、訂購設(shè)備的驗收程序

　　以下為某塑料制品廠制定的注塑機驗收作業(yè)程序：

　　①把設(shè)備運到使用生產(chǎn)車間，放到欲安裝位置附近；

　　②拆箱時，設(shè)備管理人員應(yīng)召集設(shè)備采購人員、設(shè)備制造方人員、運輸搬運人員及生產(chǎn)車負責(zé)人、工藝技術(shù)員和操作工參加拆箱驗收工作；

　　③清除包裝箱上一切污物，檢查包裝箱外觀，如發(fā)現(xiàn)有破損，查看是否損壞設(shè)備零部件如有損壞現(xiàn)象，應(yīng)立即與有關(guān)部門交涉，查清責(zé)任者，必要時拍照留證；

　　④拆箱。先拆上蓋，然后拆四周側(cè)板，注意設(shè)備安全，不要被重物撞擊；

　　⑤先找出設(shè)備裝箱清單。內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備說明書、出廠合格證、設(shè)備易損件和附屬零部件及清單說明等；

　　⑥核實設(shè)備名稱、規(guī)格及合格證是否相符，按照裝箱單清點零部件數(shù)量應(yīng)與清單相符；

　　⑦用柴油清洗零部件，查看是否有破損或銹蝕件。

　　二、TPM管理之大修完工設(shè)備的驗收

　　1、驗收步驟

　　①由承修人員進行檢驗；

　　②將設(shè)備交原使用車間或部門J，由使用人員進行使用檢驗；

　　③經(jīng)使用檢驗合格后，設(shè)備部門]填寫設(shè)備大修驗收單，交接雙方共同簽署；

　　④正式交付使用車間生產(chǎn)，并以驗收合格簽證日作為大修正式完工日。

　　2、驗收內(nèi)容

　　①大修后的機械設(shè)備，應(yīng)全面恢復(fù)原設(shè)計工作能力技術(shù)性能及精度應(yīng)達到原出廠標準，配齊安全裝置和必要的附件；

　　②對無法修復(fù)到出廠標準的老舊設(shè)備、原制造有嚴重缺陷的設(shè)備以及經(jīng)過兩次以上大修或嚴重損壞過的設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低其精度標準；

　　③長期用于單一工序的設(shè)備如果與加工工序的精度項目無關(guān)，也可適當(dāng)降低精度標準。但是凡降低修理項目精度標準的設(shè)備，須經(jīng)企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)批準；

　　④動力設(shè)備大修后應(yīng)進行外部檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷運行試驗、耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗，并要求其必須達到出廠標準和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。特殊項目大修理后，應(yīng)按其特殊的要求進行檢驗；

　　⑤設(shè)備大修完工后的驗收，必須嚴格按大修技術(shù)任務(wù)書中規(guī)定的各項技術(shù)標準和設(shè)備大修通用技術(shù)要求進行；

　　⑥驗收后，預(yù)修計劃員要將有關(guān)的修理資料收集整理，交設(shè)備管理員存檔；

　　⑦設(shè)備在驗收投產(chǎn)三個月內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成的故障，原承修人負責(zé)返修；

　　⑧驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時，應(yīng)由設(shè)備管理部門門組織相關(guān)部門研究，并做出決定，或按合同規(guī)定，請仲裁機構(gòu)做出裁決，任何一方都得服從。

　　三、TPM管理之自制設(shè)備的驗收內(nèi)容

　　自制設(shè)備設(shè)計、制造的重要環(huán)節(jié)是質(zhì)量鑒定和驗收工作。鑒定驗收會由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)主持，設(shè)備管理、質(zhì)檢、設(shè)計、制造、使用、工藝、財務(wù)等部門的人員參加。鑒定驗收會根據(jù)圖樣中的技術(shù)規(guī)范以及設(shè)計任務(wù)書中所規(guī)定的質(zhì)量標準和驗收標準，對自制設(shè)備進行全面的技術(shù)經(jīng)濟鑒定和評價。

　　驗收合格后，由質(zhì)檢部門發(fā)給合格證，準許使用部門進行安裝試用。經(jīng)半年的生產(chǎn)使用，證明自制設(shè)備的性能穩(wěn)定并達到產(chǎn)品工藝要求的，設(shè)計、制造部門可以將設(shè)備及全套技術(shù)資料移交給設(shè)備管理部門，并填寫自制設(shè)備移交生產(chǎn)鑒定驗收單進行歸口管理。

　　財務(wù)部門和設(shè)備管理部門共同對設(shè)備制造中發(fā)生的費用與材料進行成本核算，并辦理固定資產(chǎn)建賬手續(xù)。對于因設(shè)計錯誤或制造質(zhì)量低劣使設(shè)備不能按時投產(chǎn)者，要追究有關(guān)部的經(jīng)濟責(zé)任，質(zhì)量不穩(wěn)定或不能正常使用的設(shè)備不能轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)。