TPM管理的特點與目標
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2020-04-01 丨 瀏覽次數：
KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理被高度評價為從保養活動開始的一種由全員參加的管理活動，不但能提升生產性能，也能提升品質和改善企業體質，是生產型企業降低成本、增加效益的最直接、最有效的途徑。
TPM管理
1、TPM管理的主要內容
TPM管理主要內容有日常點檢、定期檢查、計劃修理、改善修理、故障修理及維修記錄分析。
TPM管理的中心思想是“三全”，即全效率、全系統及全員參加。
（1）全效率
全效率即綜合效率，它由產量、質量、費用、交貨期、安全、勞動情緒及環境衛生六個方面組成，也就是說，綜合效率要兼顧這六個方面的任務。
（2）全系統
全系統是指對設備的整個壽命周期的系統管理。
（3）全員參加
在TPM管理中全員參加是指從企業最高領導到一線生產工人，包括設備管理的有關部門和人員，都參與設備管理工作，分別承擔相應的職責。
2、TPM管理的特點
①以最大限度提高生產效率為目標。
②以“5S活動”為基礎。5S是現場管理的基礎，是TPM管理的前提，而TPM管理是5S活動的延伸。
③以從企業最高領導到一線員工的全體成員為主體。
④以相互連接的小組活動為形式。
⑤以設備及物流為切入點進行思考。
⑥創造整合有機的生產體系。
3、精益TPM管理的目標
TPM管理的目標是零缺陷、無停機時間，最大限度提高生產效率。要達到此目標，必須致力于消除產生故障的根源，而不是僅僅處理好日常的問題。
TPM管理的目標可概括為四個“零”，即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。
（1）停機為零
在TPM管理中停機為零指計劃外的設備停機時間為零。計劃外的停機對生產造成沖擊相當大，使整個生產匹配發生困難，造成資源閑置等浪費。計劃停機時間要有一個合理值，不能為了滿足非計劃停機為零而使計劃停機時間值達到很高。
（2）廢品為零
在TPM管理中廢品為零指由設備原因造成的廢品為零。“完美的質量需要完善的機器”，機器是保證產品質量的關鍵，而人是保證機器完好的關鍵。
（3）事故為零
在精益TPM管理中事故為零指設備運行過程中事故為零。設備事故的危害非常大，影響生產不說，還可能會造成人身傷害，嚴重的可能會“機毀人亡”。
（4）速度損失為零
在TPM管理中速度損失為零指設備速度降低造成的產量損失為零。由于設備保養不好，設備精度降低而不能按高速度使用設備，等于降低了設備性能。
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