KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：TPM機械設備喪失了規定功能的狀態稱為故障。TPM機械設備的工作性能隨使用時間的增長而下降，當其工作性能指標超出了規定的范圍時就出現了故障。機器發生故障后，其技術經濟指標部分或全部下降而達不到規定的要求，如發動機功率下降，精度降低，加工表面粗糙度達不到預定等級，發生強烈振動，出現不正常的聲響等。

　　TPM設備故障曲線

　　顯然，必須明確什么是規定的功能，設備的功能喪失到什么程度才算出了故障。比如汽車制動不靈，在規定的速度下剎車，停車超過了允許的距離，那么就認為是制動系統故障。“規定的功能通常在TPM機械設備運行中才能顯現出來，如設備已喪失規定功能而設備未開動，則故障就不能顯現。有時，設備還尚未喪失功能，但根據某些物理狀態、工作參數、儀器儀表檢測，可以判斷即將發生故障并可能造成一定的危害，因此，應當在故障發生之前進行有效的維護或修理。

　　2、TPM設備故障模式及其分類

　　每一種故障都有其主要特征，即故障模式。故障模式是故障現象的外在表現形式，相當于醫學上的疾病癥狀。各種機器沒備的故障模式包括以下數種：異常振動、磨損、疲勞、裂紋、破斷、腐蝕、剝離、滲漏、堵塞、過度變形、松弛、溶融、蒸發、絕緣劣化、短路、擊穿、異常聲響、材料老化、油質劣化、粘合、污染、不穩定及其他。

　　TPM機械設備的故障按發生的原因或性質分為自然故障和人為故障兩類。自然故障是指因機器各部分零件的磨損、彩、斷裂、蝕損等而引起的故障，人為故障是指因使用了質量不合格的零件和材料，不正確的裝配和調整，使用中違反操作規程或維護保養不當等而造成的故障，這種故障是人為因素造成的，可以避免。

　　3、TPM設備故障的一般規律

　　TPM設備故障的變化過程主要分為三個階段：第一階段為早期故障期，即由于設計、制造、運輸、安裝等原因造成的故障，故障率較高。隨著故障一個個被排除而逐漸減少并趨于穩定，進入隨機故障期，此期間不易發生故障，設備故障率很低，這個時期的持續時間稱為有效壽命。第三階段為耗損故障期，隨著設備零部件的磨損、老化等原因造成故障率上升，這時若加強維護保養，及時修復或更換零部件，則可把故障率降下來，從而延長其有效壽命。