KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：5S是所有管理的晴雨表。鑄造車間將5S管理改善活動作為TPM管理活動推進的基石和基礎，讓TPM管理管理與5S管理活動形成相輔相成的效果，促進盡快進行TPM管理管理體系，其次還可以改善現場；打造能夠長期維持、清潔整齊，隨時可以改善能圓滿完成任務的現場。

　　TPM管理

　　打造從結果管理進入要因管理的現場，構建強有力的現場體制，提高工作熱情，提高人品和工作質量，提高效率，減少浪費，降低成本，提高產品質量和現場作業環境。同時在TPM管理管理中，制造自主保全的活動出發點上也有5S管理，它是順暢的實施制造自主保全的基礎。

　　使5S管理活動的一次性達到應有姿態很困難，需要分階段實施，這樣更加容易，也更有效果。其推進方法的標準是包含于制造自主保全活動階段里面。在鑄造車間，現場的整理主要包括，明確整理的物品，包括現場的不要的雜物，廢棄物，不需要或不應該啟用設備，工具輔具，以及超過有效期的消防等使用物品，一律予以分類整理。、

　　整理完畢后，對物品進行確定和分類，標號，確認每一類物品現場的使用數量，具體的拜訪位置。鑄造車間重點是現場清理，劃分區域表示，建立目視化管理小組。在清掃方面，鑄造車間主要解決兩個方面的問題：一是遵循一次完成，源頭控制，制定標準，確定實施，徹底改善的原則；二是設計，采購專用清掃工具如清掃機，清掃車，實施濕法作業，完善職業衛生設備設施。對于不易清掃的部位進行專題改善。清掃是手段不是目的，不是簡單的打掃衛生，而是為了查找隱患，發現問題進行改善。

　　鑄造車間以“一圖兩表”的載體實施5S管理活動，即《現場5S管理及人員配置表》，《現

　　場5S管理執行基準表》和《現場5S管理評價基準表》，分別見附表1，附表2，附表3。鑄造車間根據車間的平面布局圖，設定定置區域，規定基準并對照標準實施，把清潔工作和設備的點檢，保養等基礎工作結合在一起來做，通過八定來實施。

　　定點：固定點檢設備的關鍵部位，定項：確定點檢項目及檢查內容，定標；確定檢查項目的判定標準（設備，技術和和質量要求），定期：確定點檢周期，定法：確定點檢方法和手段，定人：設備管理責任和點檢責任到人，定表；確定點檢表格，定記錄，確定點檢記錄內容和相關分析，組織相關單位定期或不定期的開展自評，互評，上級評價來提高5S管理活動的管理水平。通過以上活動，使員工形成一定的素養，遵紀守法，遵守標準和時間，注意個人良好衛生等職業素養。

　　在生產的現場，TPM管理和5S管理活動結合推進，實際踐行的組織單元是小集團包括了班組和小組。由于小集團活動有明確的方向，勝任的成員，具體的任務，積極的關系和適應的系統，所以小集團活動對鑄造車間TPM管理起了巨大的支撐性作用。現場“改善”是一種經營理念，是一種主動式的管理思想。

　　在推進5S管理的過程中，堅持六個到位，持之以恒改善：定規矩，評價標準細化到位；分工明確，責任到位；日跟蹤，檢查評價到位；抓重點，考核機制到位；領導帶頭，自主管理到位；全員參與，持之以恒到位。在實施的過程中，必須關注這些方面，用有力的領導組織來運行PDCA循環，不講理由，立即改善，應以同樣的判斷基準來交流和評價，從瑣碎的小事抓起，運行PDCA循環。