KTPM新益為TPM設備管理咨詢公司概述：在中國，企業推行TPM管理總會遭遇各種各樣的困難，令生產現場管理人員頭疼不已。其實，一項管理制度的推行，除了要制定合理的規章制度和推進流程外，企業員工的管理才是重中之重。根據調查顯示，大多數企業推行TPM管理失敗的原因都在于人出現了問題。

　　TPM管理

　　大家都知道，TPM管理有一項核心理念便是全員參與制，但企業員工在接受一項新的管理制度時都會出現以下問題：

　　1、推行TPM管理時維修人員存在的問題：不想學、不想干。

　　科技不斷進步，設備也在不斷更新迭代，作為設備維護人員本身應該不斷的進行學習，但事實上有很多維修人員就是知道自己的水平不高，也不愿意多學。所以很多情況下就采用不規范的維修手段，而“三不放過”也成了交作業，沒有真正從根源上分析處理。

　　而這些不愿意學習的人就抱著只要能把事情干了就好的心態去對待設備管理的工作，所以同樣的故障重復發生，同一個部位反復故障，同一個部件總是損壞，帶來一次次重復的問題發生。如此下來，在集體完成工作任務的情況下，有水平的人就受到連累了，長久下來就影響到一些能干的人都不想干了。

　　造成這些問題的原因，主要是因為缺乏了好的激勵辦法。我認為對技術工種的激勵需要把人員充分調動起來，首先要把能力水平不同的人區分開來，然后給每個人清晰的工作責任，明確的工作目標。通過把組織目標轉化成每個人的個人目標，并在完成目標時給予合適的獎勵，這樣才能夠讓大家感到工作是為自己而做的，才會產生積極的動力。

　　2、推行TPM管理時管理人員存在的問題：不分重點、不做預案、不抓落地。

　　很多管理人員在一上來就想著全方位實施管理改革，結果遭到了空前的抵制，無法落地。或者就是每天上班就是“等待災難的發生”，設備壞了沖上去，修好了萬事大吉，接下來再等待下一次災難的來臨，結果問題越來越多，工作也就越來越忙。更有甚者是到處參加各類培訓，今天這個理念，明天那個模式，但最后都成了空話，根本沒有執行起來。

　　出現這樣的情況，原因主要是管理人員缺乏系統的管理手段和實事實干去落實操作的系統規劃。作為設備管理人員，首先應該學會優先解決重要的問題，并且針對問題要做充分的了解和準備，并且要制定清晰明確的落地執行方案。在做好以上三點準備后，再跟相關的設備維修人員進行溝通，按照相關的激勵機制進行任務分配，TPM設備管理改革就能正常良好的執行下去。

　　其實工廠單位的設備管理不是沒有辦法搞好，重要還是落到人的管理上，要想管好機器，就先將管理的機器的人管理好。有制度，有計劃，是最基本的第一步。然后還要去革新管理的方法，不要固步自封，總是抱著一種排外的心態，滿腦子都是“在我們這里行不通”“這個方法不適合我們這個行業”“這么多年一直都這樣干不會有錯”等等。

　　在推行TPM管理中，“人”才是企業的管理重點，科學的管理體系我們可以學、合理規章制度我們也可以制定，但唯獨“人”的管理卻不好把控，每個人都是獨立的個體，都有自己的思想，這些都會成為企業管理中的意外因素，但企業只要學會了充分調動員工的主觀能動性嗎，使之積極投身到工作中，那么企業的效益將得到顯著提升。