KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：企業車間的設備保養是企業工作的重中之重，因為這牽扯到企業的生產計劃是否能按時完成，能否按時交付產品等一系列問題，所以，在企業車間實施TPM設備保全管理是有必要的。

　　TPM設備保全

　　一、TPM設備保全的的基本思想

　　1、TPM設備保全管理的目的：通過設備的最佳化，提高企業的生產性和贏利性。

　　2、TPM設備保全管理的目標：以最少投入產出最大成果。

　　3、TPM設備保全管理的3大思想

　　（1）預防哲學 　　

　　-確立預防的條件（分析問題，防止未然）

　　-排除物理性、心理性缺陷

　　-排除強制劣化

　　-消滅慢性不良

　　-延長原有壽命

　　（2）“0”目標 （ZeroDefect零缺陷）

　　-與同行的水平無關

　　如果追求“0”的目標

　　在競爭中一定會勝利

　　-如果同行也追求“0”

　　那么速度是勝敗的關鍵

　　（3）全員參與經營（SmallGroup Activity）

　　-提高組織成員的能力

　　-為提高熱情而活躍組織

　　-組織成果的最大化

　　二、TPM設備保全管理的五大任務

　　1、保全與安全：

　　保全作業環境的不確定性，危險性比其它工種更大。保全安全工作主要有以下幾個方面：

　　（1）制作操作要領書，指出作業中存在的安全隱患。例如：地坑作業需兩人以上、并需有一名為作業指揮者等等。

　　（2）勞動保護用具和安全鎖具佩戴和使用，班組長每天進行點檢。

　　（3）KYT（危險預知訓練）活動，為避免災害的發生，針對保全作業中存在的危險，保全定期進行危險預知訓練。

　　（4）積極推動公司內各項安全活動，干部率先垂范。

　　（5）開展保全驚嚇提案活動。保全在平時作業中對已經發生或可能發生的沒有造成傷害的驚嚇事件寫下來并進行改善。目的：一是避免將來因此發生傷害事件，二是提高保全安全意識。

　　（6）災害迅速部門內外橫展，同樣災害不發生。

　　（7） 對內制及外注工事進行點檢。

　　2、保全與品質：

　　要點：

　　a.年初制定各項品質目標。

　　c.改善強化。

　　b.對于設備原因造成的品質不良進行徹底解析。

　　3、保全與生產：

　　4、保全成本遞減：

　　保全成本的降低的方式：

　　（1）減少不良及手修

　　（2）降低預備品庫存

　　（3）減少設備故障時間

　　（4）延長設備使用壽命

　　（5）減少設備保全，增加改善保全。改善形式：創意工夫提案（合理化建議），激勵員工改善意識提高。QC小組活動，提高個人能力，實現自我價值。尊重人性，創造充滿活力的職場。改善職場的體質，為公司發展做貢獻。

　　5、保全人才育成：

　　（1）入社三級教育培

　　公司級：安全&制度&文化&簡單技能（技能道場）等。

　　車間級：安全&課內規等。

　　班組級：安全&上線操作培訓等。

　　（2）教育形式：社內教育；社外教育；OPL/OJT/OJD

　　三、TPM設備點檢與維護保養

　　1、確定設備故障發生的原因　　

　　2、設備點檢與維護保養

　　日常點檢—由生產系統操作員工實施：清掃，潤滑，緊固，調整，患情報告。

　　專責點檢—由設備系統專，職點檢員實施：按計劃定期點檢，每天上午完成規定的點檢量，每天下午做好設備管理工作。  

　　精密點檢—由職能部門專業技術員實施：認真配合點檢員開展精密點檢，傾向管理和狀態檢測工。