KTPM新益為TPM咨詢公司概述：時常聽企業說TPM設備點檢定修有多重要，但是點檢定修并非一開始就是和TPM管理一起出現的，它有自身的起源于發展。

　　TPM點檢定修制

　　1、點檢定修制是如何引入國內的

　　1984年第1期，冶金設備管理與維修雜志，刊發張俊杰先生的文章《設備點檢制是設備維修的一種科學方法》。

　　1985年，冶金設備管理與維修雜志社，印發《日本新日鐵設備點檢制》小冊子。

　　1987年， 冶金設備管理與維修雜志社 胥思義先生 出版《日本新日鐵設備點檢制》。

　　1987年，張俊杰先生主編、冶金設備管理與維修雜志社 印發 《日本 新日鐵 設備點檢定修》。

　　2、點檢是從什么時候起源的

　　日本 新日鐵，從1952年開始實施了點檢。

　　3、 什么是點檢

　　點檢，就是把設備可能出問題的部位設定為若干點，規定出正常標準和異常標準，規定出檢查周期、檢查方法、指定檢查人員，并形成一套技術標準、點檢基準、給脂基準、點檢計劃表、修理作業基準（修理項目、工序、工期、安全和機具準備等）的規程體系。

　　4、點檢與TPM的關系

　　設備點檢制是實現設備可靠性、維護性、經濟性，并使這三性達到最佳化，實行全員設備管理（TPM）的一種綜合性的基本制度。

　　5、TPM點檢的“三位一體”是什么

　　點檢工作的主要內容是“三位一體”的點檢制，即：崗位操作工人的日常點檢；專業點檢工的定期點檢；專業技術人員的精密點檢。

　　6、TPM點檢的“七事一貫制”是什么

　　點檢工長的業務主要有以下八項：

　　（1）點檢標準的制定；

　?。?）點檢計劃的編制；

　?。?）修理計劃的立項；

　　（4）修理作業的管理；

　?。?）驗收；

　?。?）維修技術；

　?。?）設備技術；

　　（8）設備及維修的改良。

　　1972年～1983年君津等新日鐵各廠加強了點檢工長的工作負荷，八項業務一個人承擔七項，即除了設備技術以外，全面負責。

　　7、TPM點檢的“五層防護”是什么

　　崗位日常點檢→專業定期點檢→專業精密點檢→劣化傾向管理→精度測試檢查

　　8、什么是定修

　　在推行點檢制的基礎上，按照預防維修的原則，以自身最精干的檢修力量，按照嚴格的定期修理周期，做到連續生產系統的設備停修時間最短、物流損失最小、能源介質損失最少，使日常修理和定期修理負荷最均勻的一種檢修方式。

　　9、什么是作業長

　　作業長相當于小廠長，在他的作業區內管人、管物、管錢，直接指揮生產和處理一切重大問題，從而使作業長以上的管理者從事務中解脫出來，有精力考慮企業的發展，研究生產中的重大問題和薄弱環節，開發新技術，使企業不斷前進。

　　實行點檢方法，不執行作業長制，還沿用我國的工段長、工長制，必然束縛點檢工作的有機聯系，造成層層負責、層層設卡、降低效率。

　　以上便是TPM點檢定修制的一些基礎知識，希望能對大家有所助益。點檢定修在TPM管理中占有重要地位，在企業設備維護中更是重中之重，企業只有做好了設備的點檢定修工作，才能對設備的情況了如指掌，才能合理安排設備的預防維修計劃。