KTPM新益為TPM咨詢公司概述：隨著時代的發展，鋼鐵企業的設備設施與生產工藝也亟待更新。目前，國內許多鋼鐵企業都引進了TPM管理，以求在鋼鐵行業轉型升級中占據一席之地。

　　TPM管理

　　1、建立TPM自主管理體系

　　自主管理是指通過一線操作者對所轄設備和現場進行持續不斷的維持和改善，使現場設備能夠維持在理想的最佳狀態。河鋼唐鋼動力部為實現自主管理，按照五個步驟、循序漸進地開展活動。

　　設備的全面清掃作業。各作業區以站室為單位，由作業長組織站長、技術員、專業點檢員及運行人員制定出設備清單，要求覆蓋站室所有設備。以設備清單為藍本，依據該站室點檢路線上設備的正常點檢和預防性點檢周期，形成周、月、季、半年、年為周期的清掃作業計劃，并固化下來，按照周期循環執行。同時，推行機構組織針對清掃作業計劃的作用意義、如何清掃進行培訓，并且不定期檢查，依照清掃作業計劃的執行情況進行檢查和評比。

　　兩源問題查找與治理。首先由推行辦組織對“困難源”和“污染源”相關知識進行培訓。以兩周作為周期，第一周由作業區檢查匯總各站室的兩源問題點查找情況，制定出問題點的治理對策和準備情況，上報治理計劃；第二周進行兩源治理，并在下周的點評會上進行展示。

　　制定基準書。指出與潤滑、注油關聯的不合理要因并進行改善，推進清掃點檢及注油項目的可視化管理。

　　設備管理標準化的執行和推進。逐站室查找“四大標準”不齊全的設備清單，依照設備清單檢查每項設備的“四大標準”是否建立、齊全，并注明區域主管作業長、技術員、點檢員的責任分工。為推進“四大標準”的落實和執行，推行員（設備）組織對點檢員進行培訓、考試。而作業區每月對各站室標準的制定和執行情況進行打分評比，并上報推行員（設備）。

　　建立自主管理體制。從自主保全到自主管理，要求員工自覺遵守各項作業標準，定期進行TPM自主保全活動會議，并組織相關會議進行總結交流。通過建立自主管理體制，實現“我的設備我維護”。

　　2、建立專業的保全體系

　　所謂專業保全，是指由專門的保全人員負責定期對設備實施專業的檢查和修理。圍繞設備專業保全，必須要建立一套專業、高效的保障體系，才能提高設備的穩定性、確保生產正常進行。

　　以某唐鋼動力部為為例，建立專業的保全體系，該公司具體從以下三個方面做起。

　　設備資料收集。專業保全人員要全面了解設備存在的問題，并進行深層次的分析；通過收集的各種設備故障資料，建立數據庫，并且通過信息化手段建立設備故障管理系統，以及時跟蹤在線設備的運行狀況，及時發現問題并解決。

　　改善保全基準。通過對收集的設備數據和發現的各種設備問題進行分析，制定出標準的作業內容，以排查設備因專業保全不合理出現的劣化問題，減少設備故障。為進一步推進TPM管理工作，充分發揮點檢員和技術人員的特長優勢，河鋼唐鋼動力部打破作業區、科室界限，經研究成立了9個由專業技術人員和專業點檢員組成的TPM專業小組，以鼓勵技術人員開展小革小改，通過設備保全改良的方法對設備進行改革，并且對之前的技術方案反復論證，確保設備改造真正發揮作用。

　　建立定期保全制度。為了提高設備保全點檢的工作效率，必須建立定期保全制度。將專業保全過程中使用的各種工作方法，形成可操作性標準。對保全活動中的疑難問題、不明原因，通過對設備的設計、備件和操作者的操作方法的調查分析，制定出專項保全活動。

　　3、建立有效的TPM評價和激勵機制

　　建立公開的評價體系和激勵機制，對TPM活動中的優秀班組、個人和改善課題進行表彰獎勵，以更好地推進這項工作的開展。還可以建立TPM月度評價。為了公平衡量各作業區TPM工作的開展情況，實現各作業區TPM工作的橫向比較，建立“月度評價體系”。每月初對上月各作業區開展情況進行評價，從而起到鼓勵先進、激勵后進的作用。

　　鋼鐵行業想要實現徹底的改變并非一朝一夕就能促成的，TPM管理模式在鋼鐵企業的推行也不會完全的一帆風順，還需企業領導和員工的共同堅持和努力。