一、制定目標

　　

　　KTPM新益為TPM設備管理咨詢公司概述：TPM的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成的七大損失：準備調整、器具調整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災害，在保證生產效益最大化的同時，實現費用消耗的合理化。

　　

　　TPM的目標可以概括為四個“零”，即停機為零、廢品為零、事故為零、損失為零。

　　

　　1、停機為零：指計劃外的設備停機時間為零。計劃外的停機對生產造成沖擊相當大，使整個生產品配發生困難，造成資源閑置等浪費。計劃時間要有一個合理值，不能為了滿足非計劃停機為零而使計劃停機時間值達到很高。

　　

　　2、廢品為零：指由設備原因造成的廢品為零。“完美的質量需要完善的機器”，機器是保證產品質量的關鍵，而人是保證機器好壞的關鍵。

　　

　　3、事故為零：指設備運行過程中事故為零。設備事故的危害非常大，影響生產不說，可能會造成人身傷害，嚴重的可能會“機毀人亡”。

　　

　　4、損失為零：指設備速度降低造成的產量損失為零。由于設備保養不好，設備精度降低而不能按高速度使用設備，等于降低了設備性能。

　　

　　二、改善要素

　　

　　推行TPM要從三大要素上下功夫，這三大要素是：

　　

　　1、提高工作技能：不管是操作工，還是設備工程師，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話。

　　

　　2、改進精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團隊，共同促進，共同提高。

　　

　　3、改善操作環境：通過5S等活動，使操作環境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設備事故。現場整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設置調整時間縮短。

　　

　　三、改善技巧

　　

　　首先，創造生產現場的變化

　　

　　企業在推行管理策略中，要想讓員工能夠積極踴躍地參與，最為關鍵的要素就是要創造局部的變化，并消除員工的認知盲區。也就是說，管理者通過在現場部門創造出快速的變化，讓員工在第一時間看到這些變化，從而讓他們增強改善活動的信心，以便提高工作效率。

　　

　　其次，引導員工積極參與改善

　　

　　如何引導員工參與企業的改善一直是個值得討論的問題。因為企業在改善中僅僅依靠幾個管理者的力量顯然不能夠實現目標，在這種情況下就需要讓員工參與到企業的改善中，這樣才能發揮出最好的效果。但是，究竟應該如何引導員工呢？其實，要想讓員工參與到改善中，就需要讓他們感受到企業的發展動力，以及自身在企業中的價值。如果員工在企業中看不到發展前景，或者自己的價值無法在企業中得以體現，那么他們就不太可能和企業一起進行改善。因此，企業應該鼓勵員工，并給予他們足夠的信任，這樣才能激發出員工的熱情，以便讓他們加入到改善的行列當中。

　　

　　最后，企業應該不斷地提出更高的目標

　　

　　想要讓TPM活動執行的效果明朗，企業應該掌握循序漸進的原則。可在現實中一些企業卻經常犯這樣的錯誤：一開始就將目標定得非常高，員工不僅會產生遙不可及的感覺，還會喪失改善的信心和動力，最終企業的改善活動也以失敗告終。其實最科學的方法是，不斷提出更高的目標，而不斷提高的過程需要循序漸進，企業應該根據改善執行的情況，在適當的時機提出不同的目標，逐漸提高目標層次，從而提高效率。

　　

　　四、改善步驟

　　

　　開展TPM不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特別是工廠領導層的支持。具體開展過程可分為三個階段，10個具體步驟（見表）：

　　

　　

　　

　　TPM開展過程階段

　　

　　1、準備階段

　　

　　此階段主要是制定TPM計劃，創造一個適宜的環境和氛圍。

　　

　　可進行如下四個步驟的工作：

　　

　　①TPM引進宣傳和人員培訓主要是向企業員工宣傳TPM的好處，可以創造的效益，教育員工要樹立團結概念，打破“操作工只管操作，維修工只管維修”的思維習慣。

　　

　　②建立組織機構推動TPM成立推進委員會，范圍可從公司級到工段級、層層指定負責人，賦予權利、責任，企業、部門的推進委員會最好是專職的脫產機構，同時還可成立各種專業的項目組，對TPM的推行進行指導、培訓、解決現場推進困難問題。

　　

　　③建立基本的TPM策略和目標

　　

　　TPM的目標主要表現在三個方面：

　　

　　a.目的是什么（what）

　　

　　b.量達到多少（Howmuch）

　　

　　c.時間表（when）

　　

　　也就是，什么時間在那些指標上達到什么水平，考慮問題順序可按照如下方式進行：外部要求→內部問題→基本策略→目標范圍總目標

　　

　　④建立TPM推進總計劃

　　

　　制定一個全局的計劃，提出口號，使TPM能有效地推行下去。逐步向四個“零”的總目標邁進。

　　

　　計劃的主要內容體現在以下的五個方面：

　　

　　A：改進設備綜合效率；

　　

　　B：建立操作工人的自主維修程序；

　　

　　C：質量保證；

　　

　　D：維修部門的工作計劃表；

　　

　　E：教育及培訓、提高認識和技能

　　

　　以上內容可制成一個表，如下：

　　

　　2、引進實施階段

　　

　　此階段主要是制定目標，落實各項措施，步步深入開展工作。烽火資深顧問認為可進行如下五方面的工作。

　　

　　①制定提高設備綜合效率的措施

　　

　　成立各專業項目小組，小組成員包括設備工程師、操作員及維修人員等。項目小組有計劃地選擇不同種類的關鍵設備，抓住典型總結經驗，起到以點帶面的作用。

　　

　　項目小組要幫助基層操作小組確定設備點檢和清理潤滑部位，解決維修難點，提高操作工人的自主維修信心。

　　

　　②建立自主維修程序

　　

　　首先要克服傳統的“我操作，你維修”的分工概念，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個人對設備負責”的信心和思想。

　　

　　推行5S活動，并在5S的基礎上推行自主維修“七步法”。

　　

　　自主保全“七步法”

　　

　　步驟名稱內容：

　　

　　1初始清潔清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺絲

　　

　　2制定對策防止灰塵，油泥污染，改進難以清理部位的狀況，減少清潔困難

　　

　　3建立清潔潤滑標準逐臺設備，逐點建立合理的清潔潤滑標準

　　

　　4檢查按照檢查手冊檢查設備狀況，由小組長引導小組成員進行各檢查項目

　　

　　5自檢建立自檢標準，按照自檢表進行檢查，并參考維修部門的檢查表改進小組的自檢標準。樹立新目標和維修部確定不同檢查范疇的界限，避免重疊和責任不明。

　　

　　6整理和整頓制定各個工作場所的標準，如清潔潤滑標準，現場清潔標準，數據記錄標準，工具、部件保養標準等等

　　

　　7自動、自主維修工人可以自覺，熟練進行自主維修，自信心強，有成就感。

　　

　　③做好維修計劃

　　

　　維修計劃指的是維修部門的日常維修計劃，這要和小組的自主維修活動結合進行。并根據小組的開展情況對維修計劃進行研究及調整。最好是生產部經理與設備科長召開每日例會，隨時解決生產中出現的問題，隨時安排及調整維修計劃。

　　

　　④提高操作和維修技能的培訓

　　

　　培訓是一種多倍回報的投資，不但要對操作人員的維修技能進行培訓，而且也要對他們進行操作技能的培訓。培訓要對癥下藥，因材施教，有層次地進行培訓。

　　

　　培訓對象培訓內容

　　

　　工段長培訓管理技能，基本的設計修改技術

　　

　　有經驗的工人培訓維修應用技術

　　

　　高級操作工學習基本維修技能，故障診斷與修理

　　

　　初級，新工人學習基本操作技能

　　

　　⑤建立設備初期的管理程序

　　

　　設備負荷運行中出現的不少問題往往在設備設計、研造、制造、安裝、試運行階段就已隱藏了。因此，設備前期管理要考慮維修預防和無維修設計，在設備選型（或設計研制）、安裝、調試及試運行階段，根據試驗結果和出現的問題改進設備，具體目標是：

　　

　　①在設備投資規劃的限度內爭取達到最高水平

　　

　　②減少從設計到穩定運行的周期

　　

　　③工作負荷小

　　

　　④保證設計在可靠性、維修性、經濟運行和安全性方面都達到最高水平。

　　

　　3、改善階段

　　

　　此階段主要是檢查評估TPM的結果。改進不足，并制定下一步更高的目標。為企業創造更大的效益。