1. 2007年上半年球團廠TPM設備管理的嘗試

　　1.1 開展“5S”為活動，加強設備現場管理

　　KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：“5S”活動即“整理、整頓、清掃、清潔、素養”活動，是完善現場管理、改善設備周邊環境及設備本體形象的基本管理模式。2007年上半內，設備部按照“5S”的標準，依據球團廠(TPM管理制度》對現場設備進行了規范與檢查、考核。

　　全面推行設備TPM管理

　　通過開展了“5S”設備管理活動，各個作業區不同程度加強了設備方面的管理力度，職工在操作崗位上增強了熱愛設備的理念成分，設備的管理工作由單一的設 備系統管理正向多元化管理邁進。

　　2. 實施設備點檢定修制度，提高設備管理水平

　　點檢定修具有兩個方面含義，一是點檢，二是定修。

　　2.2.1 點檢工作的含義

　　點檢就是預防性的檢查，它的含義是為了維護生產設備的原有性能，通過用人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備的某一規定部位，對照事先設定的標準，進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患、缺陷能夠得到早期發現，早期預防，早期處理，這樣的設備檢查工作成為點檢。

　　2.2.2 定修工作的含義

　　定修是一種生產設備組織計劃檢修的基本形式，是以設備的實際技術狀況為基 礎而制定出來的一種檢修管理制度。它必須遵循兩個原則：①要確保主要生產設備能在適當的時間里進行恰當地維修，即防止為了追求生產產量而拼設備，造成設備 因欠修而提前磨損或發生故障，也為防止設備不按照計劃檢修而打亂生產計劃的執行；②預先設定的檢修負荷，應保證不因為人力不足而定修任務的減少，控制波動值在一個較小的范圍內波動。

　　3. 點檢、定修工作的實施效果

　　3.1 點檢、定修工作的具體細則與要求

　　點檢、定修工作實施的具體內容有兩個方面：①落實點檢制的工作：②實施定修制的檢修模式。為此，在檢修工作的具體實施時其工作內容來源有以下幾個方面：(1)設備周期表上列出的常規檢修項目；(2)有點檢人員在現場跟蹤發現的需要處 理的項目；(3)生產上或安全上及其他方面提出的設備管理上存在的缺陷；(4)上次 設備檢修遺留的設備隱患及技術改造方面進行的項目等。在明確任務的前提下，主要抓好以下幾個方面：1、認真編制定修計劃、材料及備件計劃；2、落實檢修過程之中的工裝、卡具及起重機與其它方面的配合性工作；3、在組織過程中有針對性地發現與判斷新發現的問題；4檢修的實施過程里，將具體的項目落實到人頭，明確責任，標明問題的重要程度，將施工質量落實到位；5、在工程質量的驗收問題上要一絲不茍，把握好退讓尺度，為企業負責；6、認真貫徹試車檢驗制度。

　　3.2 點檢、定修工作的實施效果

　　從2006年底的設備試運行至今，球團廠的設備定修進行了六次，一次全停檢修，另五次部分停修。每一次定修計劃的編制、落實實施與組織等都是以點檢項目為 基礎，按照日常的設備檢查結果依據生產實際過程當中發現的、確實對正常生產不利的方面進行了部分與系統地修繕處理。使得設備整體運行狀況不斷地向良性方向發展，點檢定修制度在設備管理上具有很大活力。

　　2007年4月17日進行了一次全廠范圍的計劃檢修。主機作業區域認真組織作業長巡查在現場，從2007年4月上午7 0o開始，結止下午18：3O點所承攬的17項任務全部完成；檢修作業區機械類任務4項，電氣類任務7項共計l1項。作業區的領導能夠認真落實，在規定的時間內圓滿完成了工作；實業公司、大選工業公司等領導都能把球團廠的全停工作放在第一位，在19：4O時刻完成所規定的任務：在停修過程 中。設備部的檢點人員認真跟蹤現場、跟蹤項目，及時協調過程中出現的問題，有力地保證了施工進度。

　　4. 設備TPM管理制度的細化與落實

　　設備TPM管理是一個“精細”的管理活動過程，球團廠設備部按照設備的各個具體情況，制定了不同的管理措施。豐富了設備TPM管理的內涵，添增了可操作的成分。

　　4.1 依據管理制度制定各種檢查記錄

　　球團廠設備TPM管理制度的內容很多，包羅的方面較廣，真正落實到位，恰當地為生產實際所用，真正為設備的管理順行服務，相應的記錄是不可或缺的。在機械管理過程中，點檢部分設立了專業點檢記錄21個，崗位人員點檢記錄2O個。按照各自的種類，檢查的區域又分布了在各個不同的崗位。在貫章建制的過程之中，我們有根據工作的需要。依據制度 的完善性要求，有增設了lO本檢查、記錄、考核用本，明確了各自的工作內容，使得管理的嚴密性得以較好地落實與實施。

　　4.2 依據設備的宏觀體現制度崗位操作人員的工作線路

　　球團廠是一個新建廠，各種設備的性能，各種機器的特征性各異，就是我們主管設備的人員要是完全了解、完全掌握都是很難的，崗位人員即操作人員被要求對設備要達到一定程度地了解就更困難了。結合設備的TPM管理制度地具體落實，針對現場設備的部分型號、性能、運行的規律性要求，我們設備部制訂了39塊設備檢查運行圖板，完善了設備檢查的流程性要求。現在，現場的操作人員能夠按照流程圖 板的要求．對設備進行定時檢查，發現設備存在的隱患問題、預知設備的未然性問題，為設備管理奠定了良好地技術基礎。

　　4.3 根據現場實際添置檢查、測繪儀器

　　專業點檢工作是我們設備部的點檢人員從事的，從經驗、從技術、從對設備的掌控能力上看都強于崗位操作人員。為了進一步落實點檢工作、針對性地暴露問題 、定量性 地發現問題，我們設備部對專業點檢人員的工作提出精密檢查要求，增設、配備了檢測溫度用的測溫槍，檢測軸承震動用的測振儀。新的檢測設備的配備、使用，環冷機的風機軸承溫度過高，鼓干風機的軸承座跳動偏大，都成功被發現，及時得以處理，避免了意外事故的發生。