KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：TPM設備管理是日常管理的重要工作之一。

　　一、TPM設備管理的重要性

　　首先我自己認為設備是企業發展的砥柱，設備的好壞將直接影響生產的產量、質量、物耗等指標。

　　TPM設備管理學習

　　二、TPM設備管理主要內容

　　生產現場管理的核心內容是TPM設備管理。設備的現場使用、保養、維修是TPM設備管理工作中極重要的環節，是TPM設備管理的主要內容。

　　在此我簡單談一下，檢查中我發現其他兄弟公司設備運行都相對較為順利，人家是老設備，我們的設備還是新的，可是設備完好率確比人家還低，這里我想請各位仔細分析原因。

　　我司是于18年5月組建投產，生產設備全是現代化生產線裝備。自投產一年多來，新設備過了磨合期，開始進入故障漸發期，由于操作工大多都是新進人員，維修技能素質和意識較為淡薄，車間是否應想方案解決目前保養維修意識較差的情況！

　　在檢查中，通過跟班組人員以及領導的溝通下我認識到：人家公司做設備保養不再是操作工對設備表面衛生的簡單打掃，維修工也上了機臺，設備是清理、檢查、整修、更換和潤滑為主的深層次保養，維修工、班組長依據一周設備運行記錄，對設備進行有目的的維修。因為加強了設備保養力度，所以設備的完好、完整、安全運行得到的有力的保障。

　　三、設備是生產工具，操作技術是關鍵因素

　　工具性能的優劣直接影響企業產品的質量，技能較高的操作工在一定程度上可以彌補由于工具缺陷造成的產品質量問題。技術含量較高的設備，對操作工素質要求也較高，只有兩者相匹配時才能發揮出設備應有的技術優勢。通常操作工技能的高低不僅能反映在產品的產量與質量上，而且還反映在設備的使用壽命上。往往設備的壽命也體現在操作工的技能上！

　　四、操作工是設備的第一監護人

　　設備的正常運行是完成操作工對各項生產的基本條件，因此關注設備運行情況是他們的一項重要工作。由于操作工每天與設備相伴，與設備打交道，他們應該是對設備運行情況了解最清楚的，應該是設備異常情況第一發現人。據了解TPM設備管理工作，有2/3以上設備異常均為操作工所發現。

　　五、崗位點檢（加強對操作工要求）

　　點檢工作是對某些特定部位，通過人的感覺器官和檢查儀器，進行有無異狀檢查，使不正常現象能夠及早發現。

　　目前我司點檢記錄情況是做了，但操作工沒有更高意識，都是報著隨便填填的心理，已達到完事交差。事實上每天能夠按要求實事求是做了點檢記錄，對日后的維修保養工作能起到指點跟蹤作用。操作工是設備的第一監護人，操作工必須熟練生產工藝設備的結構，有較強的責任心和觀察力，能對設備表現特征進行觀察分析，及早發現設備異常，做相應點檢記錄并上報相關管理人員，以備維修保養工作！

　　六、車間現場管理

　　在當今市場競爭激烈、利潤空間低的條件下，車間管理作用日益突出，提高管理人員素質，提高生產率，降低生產成本，是企業發展的當務之急。

　　另外通過檢查學習以及了解，現通過自身認識情況簡單提幾點關于車間生產提高現場管理的幾點方法：（供參考）

　　1、人的動作分析，簡化工作過程

　　2、生產效率的計算，使用數據說話，使生產過程流暢

　　3、設備效率提升，用設備代替人工

　　4、查找效率低的原因，從源頭上去找問題

　　5、設立進步獎項，誰做的快，進步快就相應的進行獎勵

　　6、設備平均產量，按產量進行考核

　　TPM設備管理是我們企業的生產工具，是實現經濟效益的基本條件。管好、用好、修好是保證設備完好的基礎。只有不斷的加強設備的管理，保證設備完好，改善和提高企業技術裝備素質，充分發揮設備的效能，才能促進企業的發展，為企業創造經濟效益！